Výrobci ocelových konstrukcí často začínají automatizací největšího úzkého místa – obvykle řezání – a teprve později zjistí, že izolovaný rychlý řezač pouze přesouvá úzké místo dále na montáž nebo svařování. Skutečná výrobní linka pro H-nosníky je navržena jako sled operací, nikoli jako jeden stroj.
Fáze 1: Profilování a řezání
Naše CNC řezací centrum pro H-nosníky zajišťuje počáteční profilování – vyřezávání otvorů do stojiny, srážení hran pásnic a tvarování – v jediném automatizovaném nastavení řízeném přímo z DSTV souborů exportovaných z Tekla nebo podobného konstrukčního softwaru.
Fáze 2: Montáž
Jakmile jsou pásnice a stojina nařezány na míru, musí být umístěny a přivařeny do správného H nebo I průřezu před konečným svařováním. Toto je krok přesného vyrovnání – pokud je stojina byť jen mírně mimo střed, změní se strukturální vlastnosti celého nosníku.
Fáze 3: Svařování
Svařování pod tavidlem (SAW), často s dvouobloukovými hlavami, spojuje stojinu s oběma pásnicemi s hlubokým, konzistentním závarem, který konstrukční aplikace vyžadují. Toto je obvykle nejpomalejší fáze v sledu operací a ta, kterou se nejvíce vyplatí automatizovat, pokud je cílem propustnost.
Fáze 4: Rovnání
Svařování způsobuje tepelné deformace – nosníky málokdy opouštějí svařovací stanici dokonale rovné. Fáze rovnání pásnic to koriguje předtím, než nosník pokračuje k tryskání a lakování, a proto její vynechání (nebo ruční provedení) obvykle vede k problémům s lícováním později při montáži na stavbě.
Proč záleží na sledu operací
Naše Integrovaná výrobní linka pro H-nosníky propojuje všechny čtyři fáze tak, aby propustnost v každém kroku byla skutečně sladěna s ostatními – rychlý řezač zásobující pomalé ruční svařovací pracoviště nezvyšuje celkový výkon, pouze vytváří hromadu nařezaných, ale nesvařených nosníků čekajících ve frontě.