Ruční vláknový laserový svářecí stroj představuje zásadní technologický skok v kovovýrobě. Dosáhnout kvalitních svarů na nerezové oceli nebo hliníku vyžadovalo historicky roky mistrovského výcviku v TIG (svařování netavící se elektrodou v inertním plynu). Laserový svářecí systém PCL GROUP tuto situaci mění – i méně zkušený operátor dokáže s minimálním zaškolením vytvářet svary na profesionální úrovni.
Díky koncentrovanému paprsku vláknového laseru jako zdroji tepla vytváří stroj svářecí lázeň s vysokou hustotou energie. Výsledkem je extrémně úzká tepelně ovlivněná oblast (HAZ), což je klíčové pro prevenci deformace a zbarvení tenkostěnných dílů. Ať už pracujete na kuchyňském nádobí, reklamních prvcích nebo složité zdravotnické technice, laserový svářeč poskytuje hladký a konzistentní svar, který často nevyžaduje žádné následné broušení ani leštění.
Konstruováno pro nepřetržitý provoz v dílně
Ruční laserový svářeč si své místo v dílně zaslouží jen tehdy, když vydrží celou směnu, ne jen předváděcí ukázku. Systém pracuje s uzavřeným okruhem vodního chlazení, který udržuje laserový zdroj v provozní teplotě i při několika hodinách nepřetržitého provozu, a délka kabelu stačí na dosah po celé typické výrobní hale bez přemisťování hlavní jednotky u každé zakázky.
Stroj v provozu

Zvládne celou škálu vašich materiálů
Dílny málokdy svařují jen jeden materiál. Systém je nastaven pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník i měď, přičemž výkon a pulzní nastavení se upravují podle materiálu – není potřeba jiný stroj pro každý z nich. To ocení zejména zakázkové dílny, které jeden den svařují nerez pro kuchyňské nádobí a druhý den hliníkové kryty.
Živý provozní výkon
Často kladené otázky
Potřebuji přídavný drát, nebo lze svařovat bez něj?
Stroj svařuje bez přídavného drátu většinu spojů od tenkých po středně silné materiály. Pro spoje vyžadující vyplnění mezery nebo doplnění materiálu je k dispozici volitelný automatický podavač drátu.
Jaké kovy lze tímto strojem svařovat?
Podporována je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník i měď, přičemž výkon a pulzní nastavení se upravují podle materiálu – není třeba samostatného zařízení.
Jak si tepelně ovlivněná oblast stojí ve srovnání s TIG svařováním?
Protože laserový paprsek soustředí energii na mnohem menší plochu než TIG oblouk, je výsledná tepelně ovlivněná oblast užší – právě proto se tenkostěnné díly deformují a zbarvují méně než při tradičním TIG svařování.
Jak dlouho trvá zaškolení nového operátora?
Výrazně kratší dobu než certifikace pro TIG svařování – většina dílen uvádí, že operátoři vytvářejí přijatelné svary během několika dní, nikoli měsíců, které obvykle vyžaduje zvládnutí TIG. U svarově kritických konstrukčních prací však stále dodržujte svůj standardní kvalifikační postup.
Zvládne stroj pracovat nepřetržitě po celou směnu?
Ano – uzavřený okruh vodního chlazení je navržen právě proto, aby podporoval několikaletý nepřetržitý provoz bez přehřívání laserového zdroje.


