CNC stroj na řezání H-profilů od PCL GROUP je specializované víceosé profilovací pracoviště navržené přímo pro těžký průmysl. H-profily a I-profily jakožto nosný prvek staveb z prefabrikovaných konstrukcí (PEB) a mostních konstrukcí vyžadují absolutní přesnost při umisťování otvorů, vybrání a srážení hran. Naše CNC centrum nahrazuje tradiční pracné ruční orýsování a řezání automatizovaným systémem 3D prostorového propojení.
Tento stroj je konstruován tak, aby si hravě poradil i s mohutnými profily. Díky plazmové portálové konstrukci s vysokým stupněm volnosti dosáhne současně na stojinu i pásnice nosníku. To umožňuje provádět složité operace, jako je vypalování otvorů do stojiny, srážení hran pásnic a příprava svarových ploch, v rámci jediného upnutí, což zaručuje, že každý šroubový otvor při montáži na stavbě přesně sedí.
Průlom v konstrukci a softwaru
- Laserové snímání a kompenzace: H-nosníky mají často mírné zkroucení pásnic nebo odchylky stojiny. Naše laserové senzory snímají profil a v reálném čase upravují 3D dráhu řezu tak, aby byly dodrženy tolerance.
- Integrace DSTV a Tekla: Bezproblémový přímý import souborů DSTV přímo z Tekla Structures, který eliminuje ruční programování a možné lidské chyby.
- 5osá schopnost srážení hran: Provádí přesné sražení hran pro přípravu svarů (±45°) na pásnicích, což je klíčové pro momentové spoje a těžce zatížené konstrukční styčníky.
- Robustní manipulace s materiálem: Vybaveno zesílenými vstupními a výstupními válci pro zpracování nosníků o délce až 12 metrů a šířce 1200 mm.
Chytrá výroba pro moderní infrastrukturu
V éře Průmyslu 4.0 se efektivita měří využitím materiálu a rychlostí. PCL centrum pro H-nosníky disponuje inteligentním hnízdícím enginem, který optimalizuje řezy napříč více nosníky a minimalizuje odpad. To je klíčová výhoda pro rozsáhlé infrastrukturní projekty, kde každá ušetřená tuna oceli přímo ovlivňuje ziskovost projektu. Schopnost stroje navíc spojit více výrobních kroků do jednoho snižuje nároky na prostor ve výrobní hale a zefektivňuje výrobní tok.
Konstrukční spolehlivost je bezpodmínečná. Každý díl portálu a rámu prochází tepelným žíháním pro odstranění vnitřního pnutí, což zaručuje nulové vibrace i při vysokých řezných rychlostech. Ať už vyrábíte tenkostěnné I-nosníky pro sklad nebo těžké H-nosníky pro základovou konstrukci výškové budovy, náš CNC profilovací stroj poskytuje digitální přesnost a konstrukční odolnost, které definují moderní špičkovou výrobu ocelových konstrukcí.
Živý provozní výkon
Často kladené otázky
Zvládne tento stroj vypalování otvorů do stojiny i srážení hran pásnic v rámci jednoho upnutí?
Ano -- víceosý plazmový portál dosáhne jak na stojinu, tak na pásnice bez přemístění nosníku, takže vypalování otvorů, příprava svarových ploch i srážení hran probíhají v rámci jediného upnutí.
Jakou maximální velikost nosníku dokáže zpracovat?
Standardně od 150x150 mm do 1000x500 mm, s volitelnou konfigurací až do 1200 mm pro větší profily.
Podporuje přímý import z Tekla nebo souborů DSTV?
Ano -- soubory DSTV se importují přímo a systém je kompatibilní s Tekla, takže díly přecházejí z konstrukčního softwaru do řezání bez ručního přeprogramování.
Jaké úhly srážení hran dokáže vytvořit?
Až ±45°, v režimu pevného i proměnného srážení hran.
Je vhodný pro PEB a mostní konstrukce?
Ano -- přesnost přemístění a víceosá schopnost srážení hran jsou specificky zaměřeny na tolerance šroubových otvorů a přípravy svarů, které výrobci PEB a mostních konstrukcí vyžadují.
