PCL GROUP의 CNC H빔 절단기는 중공업 분야를 위해 특별히 설계된 다축 프로파일링 워크스테이션입니다. PEB(Pre-Engineered Building) 및 교량 건설 산업의 핵심 부재인 H빔과 I빔은 홀 위치, 코핑, 베벨 가공에서 절대적인 정밀도가 요구됩니다. 저희 CNC 센터는 기존의 노동 집약적인 수작업 마킹 및 절단 공정을 자동화된 3D 공간 연동 시스템으로 대체합니다.
이 장비는 대형 형강을 손쉽게 가공할 수 있도록 설계되었습니다. 자유도가 높은 플라즈마 갠트리를 채택하여 H빔의 웨브와 플랜지에 동시에 접근할 수 있습니다. 이를 통해 웨브 홀 절단, 플랜지 베벨링, 용접 준비용 코핑과 같은 복잡한 작업을 한 번의 세팅으로 완료할 수 있어, 현장 조립 시 모든 볼트홀이 정확히 맞아떨어집니다.
엔지니어링 및 소프트웨어 혁신
- 레이저 센싱 및 보정: H빔은 플랜지가 약간 휘거나 웨브가 어긋나는 경우가 많습니다. 당사의 레이저 센서가 형강을 스캔하여 3D 절단 경로를 실시간으로 보정함으로써 공차를 유지합니다.
- DSTV 및 Tekla 연동: Tekla Structures에서 DSTV 파일을 직접 불러와 수동 프로그래밍과 그에 따른 인적 오류를 완전히 없앱니다.
- 5축 베벨링 기능: 플랜지에 정밀한 용접 준비용 베벨(±45°)을 가공하며, 이는 모멘트 접합부와 중하중 구조 접합부에 필수적입니다.
- 견고한 자재 이송: 보강된 인피드/아웃피드 롤러를 갖추어 최대 12m 길이, 1200mm 폭의 빔을 가공할 수 있습니다.
현대 인프라를 위한 스마트 제조
인더스트리 4.0 시대에는 자재 활용률과 속도가 효율성을 좌우합니다. PCL H빔 센터는 지능형 네스팅 엔진을 탑재하여 여러 빔에 걸친 절단을 최적화함으로써 스크랩을 최소화합니다. 이는 절약된 철강 1톤이 곧 프로젝트 수익성에 직결되는 대규모 인프라 프로젝트에서 결정적인 강점입니다. 또한 여러 가공 단계를 하나로 통합하는 능력 덕분에 공장 바닥 면적 요구량이 줄어들고 생산 흐름이 간소화됩니다.
구조적 신뢰성은 타협할 수 없는 요소입니다. 모든 갠트리와 프레임 부품은 열응력 완화 템퍼링 처리를 거쳐 고속 절단 시에도 진동이 전혀 발생하지 않습니다. 창고용 박벽 I빔을 가공하든 고층 건물 기초용 중량 H빔을 가공하든, 당사의 CNC 프로파일러는 현대 철골 가공의 우수성을 정의하는 디지털 정밀도와 구조적 내구성을 제공합니다.
실제 운용 성능
자주 묻는 질문
이 장비는 한 번의 세팅으로 웨브 홀 절단과 플랜지 베벨링을 모두 처리할 수 있습니까?
네 -- 다축 플라즈마 갠트리가 빔을 재배치하지 않고도 웨브와 플랜지에 모두 접근하므로, 홀 절단, 코핑, 베벨링이 모두 한 번의 세팅으로 이루어집니다.
가공 가능한 최대 빔 크기는 얼마입니까?
표준 사양은 150x150mm에서 1000x500mm까지이며, 대형 형강용으로 최대 1200mm까지 옵션 구성이 가능합니다.
Tekla 또는 DSTV 파일을 직접 불러올 수 있습니까?
네 -- DSTV 파일을 직접 불러올 수 있고 시스템이 Tekla와 호환되므로, 상세 설계 소프트웨어에서 절단까지 수동 재프로그래밍 없이 진행됩니다.
어떤 베벨 각도를 가공할 수 있습니까?
고정 및 가변 베벨 모드 모두에서 최대 ±45°까지 가능합니다.
PEB 및 교량 건설 작업에도 적합합니까?
네 -- 재배치 정밀도와 다축 베벨 기능은 PEB 및 교량 가공업체가 요구하는 볼트홀 및 용접 준비 공차를 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
