CNC-верстат для різання двотаврів від PCL GROUP — це спеціалізована багатоосьова робоча станція для профільної обробки, розроблена спеціально для важкої промисловості. Як основа галузей попередньо спроектованих будівель (PEB) і мостобудування, двотаври та балки вимагають абсолютної точності позиціонування отворів, обробки вузлів і зняття фасок. Наш CNC-центр замінює традиційні трудомісткі ручні процеси розмітки та різання автоматизованою системою просторового 3D-зв'язку.
Цей верстат створений для роботи з масивними профілями без жодних зусиль. Завдяки плазмовому порталу з високим ступенем свободи він одночасно дістає до стінки та полиць балки. Це дозволяє виконувати складні операції — різання отворів у стінці, зняття фаски з полиць та підготовку крайок під зварювання — за одне встановлення, гарантуючи, що кожен болтовий отвір ідеально збігається під час монтажу на об'єкті.
Інженерні та програмні прориви
- Лазерне сканування та компенсація: Двотаврові балки часто мають незначне викривлення полиць або відхилення стінки. Наші лазерні датчики сканують профіль і коригують траєкторію 3D-різання в режимі реального часу, щоб витримати допуски.
- Інтеграція з DSTV та Tekla: Безперешкодно імпортує файли DSTV безпосередньо з Tekla Structures, усуваючи ручне програмування та потенційні людські помилки.
- Можливість 5-осьового зняття фаски: Виконує точні фаски під зварювання (±45°) на полицях, що критично важливо для моментних з'єднань і важконавантажених вузлів конструкцій.
- Надійна система подачі матеріалу: Оснащений посиленими роликами подачі/виходу для обробки балок довжиною до 12 метрів і шириною до 1200 мм.
Розумне виробництво для сучасної інфраструктури
В епоху Індустрії 4.0 ефективність вимірюється використанням матеріалу та швидкістю. Центр обробки двотаврових балок PCL оснащений інтелектуальним модулем розкрою, який оптимізує різання по кількох балках, щоб мінімізувати відходи. Це критична перевага для масштабних інфраструктурних проєктів, де кожна збережена тонна сталі безпосередньо впливає на прибутковість проєкту. Крім того, здатність верстата об'єднувати кілька етапів виготовлення в один зменшує потреби в площі цеху та оптимізує виробничий потік.
Надійність конструкції не підлягає компромісам. Кожен компонент порталу та рами проходить термічне відпускання для зняття напружень, що забезпечує нульову вібрацію навіть на високих швидкостях різання. Чи виготовляєте ви тонкостінні двотаврові балки для складу або важкі двотаври для фундаменту хмарочоса — наш CNC-профілювальник забезпечує цифрову точність і конструкційну довговічність, що визначають сучасну досконалість у виробництві металоконструкцій.
Робота в реальних умовах
Часті запитання
Чи може він виконувати різання отворів у стінці та зняття фаски з полиць за одне встановлення?
Так — багатоосьовий плазмовий портал дістає як до стінки, так і до полиць без перепозиціонування балки, тож різання отворів, підготовка крайок і зняття фаски відбуваються за одне встановлення.
Який максимальний розмір балки він може обробити?
Від 150x150 мм до 1000x500 мм у стандартній комплектації, з опційною конфігурацією до 1200 мм для більших профілів.
Чи підтримує він прямий імпорт з Tekla або файлів DSTV?
Так — файли DSTV імпортуються напряму, а система сумісна з Tekla, тож деталі переходять із програмного забезпечення для деталювання до різання без ручного перепрограмування.
Які кути фаски він може виконувати?
До ±45°, як у фіксованому, так і в змінному режимі зняття фаски.
Чи підходить він для робіт з PEB та мостобудування?
Так — точність перепозиціонування та багатоосьове зняття фаски спеціально орієнтовані на допуски болтових отворів і підготовки під зварювання, яких потребують виробники PEB та мостових конструкцій.
