PCL GROUP의 일체형 H빔 생산 라인은 철골 구조물 제조 방식을 혁신하기 위해 설계된 엔드투엔드 산업 생태계입니다. 최신 PEB(Pre-Engineered Building) 공급업체와 고층 철골 프레임 제작사에게 수작업 운반과 분리된 공정은 수익성 악화의 주된 원인입니다. 당사의 생산 라인은 네 가지 핵심 제작 단계를 하나의 연속적이고 고효율적인 워크플로로 동기화하여 이 문제를 해결합니다.
공정은 고정밀 철판 절단(멀티헤드 CNC 플라즈마 또는 산소-연료)으로 시작하여 웹과 플랜지가 정밀하게 센터링되고 택용접되는 자동 H빔 조립 단계로 이어집니다. 그다음이 핵심 단계인 서브머지드 아크 용접(SAW)입니다. 듀얼 아크 기술을 적용하여 국제 철골 구조 건전성 기준을 충족하는 깊은 용입과 일정한 비드를 구현합니다. 마지막으로 열변형은 일체형 플랜지 교정기로 보정되어, 쇼트 블라스팅과 도장만 남은 완벽하게 정렬된 빔이 완성됩니다.
적용 범위
- 적용 공작물 웹 높이: h = 200–1800mm
- 적용 공작물 웹 두께: tw = 6–32mm
- 공작물 플랜지 폭: b = 150–800mm
- 적용 가능한 공작물 플랜지 두께: t = 6–40mm
- 적용 가능한 공작물 길이: L = 2000–15000mm
실제 운용 성능
자주 묻는 질문
여기서 말하는 '일관 생산 라인'은 단독 절단기와 어떻게 다른가요?
절단부터 조립, 서브머지드 아크 용접, 플랜지 교정까지 하나의 순차 라인으로 연결되므로, 각 공정마다 빔을 개별 단독 장비 사이로 옮길 필요가 없습니다.
어떤 플랜지와 웨브 치수를 처리할 수 있나요?
플랜지 폭 150-800mm, 플랜지 두께 6-40mm, 웨브 높이 200-1800mm, 웨브 두께 6-32mm.
이 라인으로 생산할 수 있는 H빔의 최대 길이는 얼마인가요?
최대 12,000mm이며, 공작물 길이 용량은 최대 15,000mm입니다.
조립 및 용접 공정 속도는 얼마나 빠른가요?
조립 및 용접 속도는 200-2000mm/min이며, 용접 속도는 접합부 요구 조건에 따라 150-1500mm/min입니다.
이 라인은 이제 막 빔 가공 자동화를 시작하는 작업장에도 적합한가요?
절단, 조립, 용접이 각각 병목이 될 만큼 물량이 충분한 작업장을 위한 장비입니다. 아직 대부분 수동 마킹으로 작업하고 있다면, 단독형 H빔 절단 센터(H-Beam Cutting Center)가 더 현실적인 출발점입니다.
