PCL GROUP의 CNC 올 파이프 & 형강 절단기는 모든 구조용 형강 프로파일을 처리하도록 설계된 업계 선도적 다중 공정 워크스테이션입니다. 과거에는 H형강, U채널, 대구경 파이프를 가공하려면 각각 별도의 기계와 여러 번의 핸들링 단계가 필요했습니다. 당사의 Universal 시리즈는 이러한 기능을 하나의 고효율 플랫폼으로 통합하여, H형강, I형강, 앵글강 및 다양한 관재 형상에 대한 자동 홀 절단, 코핑, 슬로팅, 베벨링을 구현합니다.
이 기계는 특히 PEB(Pre-Engineered Building) 공급업체와 해양 구조물 제조사에 필수적입니다. 고자유도 플라즈마 갠트리와 정밀 회전축을 결합하여 플랜지와 웨브 전반에 걸쳐 복잡한 공간 궤적을 구현합니다. 이를 통해 모든 볼트 체결부와 용접 조인트가 현장에서의 신속한 조립에 요구되는 엄격한 형상 공차를 충족합니다.
하나의 플랫폼, 두 가지 프로파일군
대부분의 가공 업체는 구조용 형강 작업과 파이프 가공에 각각 별도의 장비를 운용합니다. 기계 두 대, 셋업 두 세트, 유지 관리할 공구 두 세트가 필요한 셈입니다. Universal 시리즈는 이를 하나의 갠트리 플랫폼으로 통합하여, 전체 공구 교체 없이 프로그램과 지그만 바꿔 H형강, I형강, 채널, 앵글강, 원형 또는 각형 관재 사이를 전환할 수 있습니다.
한 번의 셋업으로 자동 코핑, 슬로팅, 베벨링
홀 절단, 코핑, 슬로팅, 베벨링이 모두 동일한 공간 궤적 시스템에서 실행되므로, 형강이나 파이프 섹션이 용접 전에 필요한 모든 공정을 거치기 위해 스테이션 간을 이동할 필요가 없습니다. 이는 부품 종류가 많은 작업에서 가장 중요합니다. 별도 기계 간 재고정 작업에서 실제 시간이 손실되기 때문입니다.
PEB 및 해양 구조물 가공을 위해 설계
PEB 공급업체와 해양 구조물 제조사는 모두 크고 무거운 섹션 전반에 걸쳐 엄격한 볼트 홀 공차를 요구합니다. 고자유도 플라즈마 갠트리와 정밀 회전축을 결합하여 플랜지와 웨브 전반에 걸쳐 형상 정밀도를 일관되게 유지하므로, 볼트 체결부가 현장에서 정확히 정렬되며, 홀 위치 불일치로 흔히 발생하는 수동 피팅 보정이 필요하지 않습니다.
실제 운용 성능
자주 묻는 질문
이 기계가 정말 전체 교체 없이 형강과 파이프를 전환할 수 있나요?
네. 갠트리와 회전축은 두 프로파일 유형에서 공유됩니다. 작업 전환이란 새 절단 프로그램을 로드하고 지그를 조정하는 것이지, 기계의 핵심 공구를 교체하는 것이 아닙니다.
어떤 프로파일 유형을 지원하나요?
구조용은 H형강, I형강, 채널, 앵글강을 지원하며, 파이프용은 Φ100mm에서 Φ600mm까지의 원형 및 각형 관재를 지원합니다.
PEB(Pre-Engineered Building) 작업에 적합한가요?
네. 대형 플랜지와 웨브 섹션 전반에 걸친 일관된 홀 및 볼트 패턴 정밀도가 바로 이 플랫폼이 설계된 목적이며, 이는 PEB 제조사가 요구하는 핵심 사항입니다.
형강과 파이프 작업을 전환할 때 작업자 재교육이 필요한가요?
아니요. 두 프로파일 유형 모두 동일한 제어 인터페이스와 프로그래밍 워크플로를 사용하므로, 한 프로파일 유형에 익숙한 작업자가 다른 유형을 처음부터 배울 필요가 없습니다.
베벨 가공 결과물은 어떤 용접 규격을 충족하나요?
플라즈마 갠트리와 회전축 조합은 표준 구조물 용접 전처리에 요구되는 기하학적 공차를 유지하도록 제작되었으며, 이는 하공정 용접 작업자가 기대하는 AWS/API 기준 베벨 프로파일과 일치합니다.
