PCL GROUP의 CNC 올 파이프 & 빔 절단기는 구조용 형강 전반을 처리하도록 설계된 업계 선도적 다공정 워크스테이션입니다. 과거에는 H형강, U채널, 대구경 배관을 가공하려면 여러 대의 장비와 여러 번의 핸들링 공정이 필요했습니다. Universal 시리즈는 이러한 기능을 하나의 고효율 플랫폼에 통합하여 H형강, I형강, 앵글강 및 다양한 관재에 대한 자동 홀 절단, 코핑, 슬로팅, 베벨링을 구현합니다.
이 장비는 특히 PEB(Pre-Engineered Building) 공급업체와 해양 구조물 제조사에 필수적입니다. 고자유도 플라즈마 갠트리와 정밀 회전축을 결합하여 플랜지와 웨브 전반에 걸쳐 복잡한 공간 궤적을 구현합니다. 이를 통해 모든 볼트 체결부와 용접 조인트가 현장에서 신속한 조립에 필요한 엄격한 형상 공차를 충족합니다.
하나의 플랫폼, 두 가지 형강군
대부분의 철골 가공 현장에서는 구조용 형강 작업과 파이프 가공을 각각 별도의 장비로 처리합니다. 즉, 두 대의 장비, 두 번의 세팅, 두 세트의 공구 관리가 필요합니다. Universal 시리즈는 이를 단일 갠트리 플랫폼으로 통합하여, 전체 공구 교체 없이 프로그램과 지그만 바꾸면 H형강, I형강, 채널, 앵글강, 원형 또는 각형 튜브를 전환할 수 있습니다.
한 번의 세팅으로 자동 코핑, 슬로팅, 베벨링
홀 절단, 코핑, 슬로팅, 베벨링이 모두 동일한 공간 궤적 시스템에서 실행되므로, 형강이나 파이프 섹션이 용접 전 필요한 모든 공정을 위해 스테이션 간을 이동할 필요가 없습니다. 이는 부품 종류가 다양한 작업에서 가장 중요합니다. 별도 장비 간 재고정(refixturing) 과정에서 실제 시간이 낭비되기 때문입니다.
PEB 및 해양 구조물 가공에 최적화
PEB(Pre-Engineered Building) 공급업체와 해양 구조물 가공업체 모두 대형 중량 섹션에서 볼트 홀 공차를 엄격하게 관리합니다. 고자유도 플라즈마 갠트리와 정밀 회전축의 조합은 플랜지와 웨브 전반에 걸쳐 기하학적 정밀도를 일관되게 유지하여, 현장에서 볼트 체결이 정확히 맞아떨어집니다. 홀 위치 불균일로 인해 통상 발생하는 수동 피팅 보정 작업이 필요 없습니다.
실제 운용 성능
자주 묻는 질문
이 장비가 정말 전체 교체 없이 형강과 파이프를 전환할 수 있나요?
네 -- 갠트리와 회전축은 두 형강 유형 모두에 공용으로 사용됩니다. 작업 전환이란 새 절단 프로그램을 로드하고 지그를 조정하는 것이지, 장비의 핵심 공구를 교체하는 것이 아닙니다.
지원하는 형강 유형은 무엇인가요?
구조용으로는 H형강, I형강, 채널, 앵글강을, 파이프용으로는 Φ100mm에서 Φ600mm까지의 원형 및 각형 튜브를 지원합니다.
PEB(Pre-Engineered Building) 작업에 적합한가요?
네 -- 대형 플랜지 및 웨브 섹션 전반에 걸쳐 일관된 홀 및 볼트 패턴 정밀도가 바로 이 플랫폼이 목표로 설계된 부분이며, 이는 PEB 가공업체의 핵심 요구사항입니다.
형강과 파이프 작업 전환 시 작업자 재교육이 필요한가요?
아니요 -- 두 형강 유형 모두 동일한 제어 인터페이스와 프로그래밍 워크플로우를 사용하므로, 한 유형에 익숙한 작업자가 다른 유형에서 처음부터 시작할 필요가 없습니다.
베벨 출력이 충족하는 용접 표준은 무엇인가요?
플라즈마 갠트리와 회전축 조합은 표준 구조용 용접 전처리에 요구되는 기하학적 공차를 유지하도록 제작되었으며, 이는 AWS/API 기준 베벨 프로파일에 대해 후속 용접 작업자가 기대하는 수준과 일치합니다.
