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Poutres et 3D

Profileuse CNC tout-en-un pour poutres et tubes

Système de découpe multi-profils 3D avancé pour poutres en H, profilés en U et tuyauterie industrielle.

Plateforme universelleGrugeage et chanfreinage automatiquesPrêt pour le PEB
Profileuse CNC tout-en-un pour poutres et tubes

La machine de découpe universelle CNC pour tuyaux et poutres de PCL GROUP est un poste de travail multi-procédés leader du secteur, conçu pour traiter l'ensemble des profilés en acier de structure. Auparavant, la fabrication de poutres en H, de profilés en U et de tuyaux de grand diamètre nécessitait des machines distinctes et plusieurs étapes de manutention. Notre gamme universelle intègre ces capacités dans une plateforme unique à haut rendement, permettant la découpe automatique de trous, le grugeage, le fraisage de fentes et le chanfreinage sur des poutres en H, des poutres en I, des cornières et diverses formes de tubes.

Cette machine est particulièrement essentielle pour les fournisseurs de bâtiments préfabriqués (PEB) et les fabricants de structures offshore. En utilisant un portique plasma à haut degré de liberté combiné à un axe rotatif de précision, le système peut exécuter des trajectoires spatiales complexes sur les semelles et les âmes. Cela garantit que chaque connexion boulonnée et chaque joint soudé respecte les tolérances géométriques strictes requises pour un assemblage rapide sur site.

Plage de profils de poutre
Poutre en H / poutre en I / profilé en U / cornière
Plage de diamètre de tuyau
Φ100 mm – Φ600 mm
Tête de découpe
Portique plasma à haute liberté + axe rotatif de précision
Modes de traitement
Découpe de trous, grugeage, fraisage de fentes, chanfreinage
Matériaux
Acier au carbone, acier inoxydable
Logiciel
Tekla DSTV, AutoCAD DXF

Une plateforme, deux familles de profilés

La plupart des ateliers de fabrication utilisent des équipements séparés pour le travail sur poutres structurelles et le traitement des tuyaux — deux machines, deux configurations, deux jeux d'outillage à entretenir. La gamme universelle réunit tout cela en une seule plateforme à portique capable de passer des poutres en H, poutres en I, profilés en U, cornières, au tube rond ou carré sans cycle complet de changement d'outillage, juste un changement de programme et de fixation.

Grugeage, fraisage de fentes et chanfreinage automatiques en une seule configuration

La découpe de trous, le grugeage, le fraisage de fentes et le chanfreinage fonctionnent tous à partir du même système de trajectoire spatiale, si bien qu'une poutre ou une section de tuyau n'a pas besoin de se déplacer entre plusieurs postes pour recevoir toutes les opérations requises avant le soudage. Cela compte le plus sur les travaux présentant une grande variété de pièces, où le repositionnement entre machines séparées est la principale source de perte de temps réelle.

Conçue pour la fabrication PEB et offshore

Les fournisseurs de bâtiments préfabriqués et les fabricants de structures offshore travaillent tous deux avec des tolérances de trous de boulon serrées sur des sections de grande taille et lourdes. Le portique plasma à haut degré de liberté combiné à un axe rotatif de précision maintient une précision géométrique sur les semelles et les âmes suffisamment constante pour que les connexions boulonnées s'alignent correctement sur site, sans la correction manuelle d'ajustement qu'un placement de trous irrégulier exige habituellement.

Performances opérationnelles en direct

Questions fréquemment posées

Cette machine peut-elle réellement passer des poutres aux tuyaux sans changement complet ?

Oui -- le portique et l'axe rotatif sont partagés entre les deux types de profilés. Changer de travail signifie charger un nouveau programme de découpe et ajuster la fixation, pas remplacer l'outillage central de la machine.

Quels types de profilés prend-elle en charge ?

Poutre en H, poutre en I, profilé en U et cornière côté structurel ; tube rond et carré de Φ100 mm à Φ600 mm côté tuyauterie.

Convient-elle au travail de bâtiments préfabriqués (PEB) ?

Oui -- une précision constante des trous et des motifs de boulons sur de grandes sections de semelle et d'âme est précisément ce pour quoi cette plateforme est conçue, ce qui est l'exigence principale des fabricants de PEB.

Le passage entre les travaux sur poutres et sur tuyaux nécessite-t-il une nouvelle formation des opérateurs ?

Non -- les deux types de profilés passent par la même interface de commande et le même flux de programmation, si bien qu'un opérateur formé sur un type de profilé ne repart pas de zéro sur l'autre.

Quelles normes de soudage la sortie de chanfrein respecte-t-elle ?

La combinaison du portique plasma et de l'axe rotatif est conçue pour respecter les tolérances géométriques requises pour la préparation de soudage structurel standard, conformes à ce que les soudeurs en aval attendent des profils de chanfrein référencés AWS/API.

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