La máquina de corte CNC para todo tipo de tubos y vigas de PCL GROUP es una estación de trabajo multiproceso líder en el sector, diseñada para procesar toda la gama de perfiles de acero estructural. Antes, fabricar vigas H, canales U y tubos de gran diámetro requería máquinas separadas y múltiples etapas de manipulación. Nuestra serie Universal integra estas capacidades en una única plataforma de alta eficiencia, que permite el corte automático de agujeros, el coping, el ranurado y el biselado en vigas H, vigas I, angulares y diversas formas de tubo.
Esta máquina es especialmente indispensable para los proveedores de edificios preingenierizados (PEB) y los fabricantes de estructuras offshore. Gracias a un pórtico de plasma de alto grado de libertad combinado con un eje rotativo de precisión, el sistema puede ejecutar trayectorias espaciales complejas en alas y almas. Esto garantiza que cada unión atornillada y cada junta soldada cumpla con las estrictas tolerancias geométricas exigidas para un montaje rápido en obra.
Una plataforma, dos familias de perfiles
La mayoría de los talleres de fabricación utilizan equipos separados para el trabajo con vigas estructurales y el procesamiento de tuberías: dos máquinas, dos montajes, dos juegos de herramientas que mantener. La serie Universal lo reduce todo a una sola plataforma de pórtico capaz de alternar entre vigas H, vigas I, perfil U, angular y tubo redondo o cuadrado sin un ciclo completo de reconfiguración, solo con un cambio de programa y de utillaje.
Coping, ranurado y biselado automáticos en un solo montaje
El perforado, el coping, el ranurado y el biselado se ejecutan desde el mismo sistema de trayectoria espacial, de modo que una viga o un tramo de tubería no necesita pasar entre estaciones para recibir todas las operaciones que requiere antes de soldarse. Esto es más importante en trabajos con alta variedad de piezas, donde el re-montaje entre máquinas separadas es donde realmente se pierde tiempo.
Diseñada para PEB y fabricación offshore
Tanto los proveedores de Edificación Pre-ingenierizada (PEB) como los fabricantes de estructuras offshore trabajan con tolerancias ajustadas en agujeros para pernos en secciones grandes y pesadas. El pórtico de plasma de alto grado de libertad combinado con un eje rotativo de precisión mantiene la precisión geométrica en alas y almas de forma lo suficientemente consistente como para que las uniones atornilladas alineen correctamente en obra, sin la corrección manual de ajuste que normalmente exige una ubicación inconsistente de los agujeros.
Rendimiento operativo en vivo
Preguntas Frecuentes
¿Esta máquina realmente puede alternar entre vigas y tuberías sin un cambio completo de configuración?
Sí: el pórtico y el eje rotativo son compartidos por ambos tipos de perfil. Cambiar de trabajo significa cargar un nuevo programa de corte y ajustar el utillaje, no sustituir las herramientas principales de la máquina.
¿Qué tipos de perfil admite?
Viga H, viga I, perfil U y angular en el lado estructural; tubo redondo y cuadrado de Φ100mm a Φ600mm en el lado de tubería.
¿Es adecuada para trabajos de Edificación Pre-ingenierizada (PEB)?
Sí: la precisión consistente de agujeros y patrones de pernos en secciones grandes de alas y almas es precisamente para lo que está diseñada esta plataforma, que es el requisito principal de los fabricantes de PEB.
¿Cambiar entre trabajos de vigas y tuberías requiere reciclar al operario?
No: ambos tipos de perfil se ejecutan a través de la misma interfaz de control y flujo de programación, por lo que un operario capacitado en un tipo de perfil no empieza desde cero con el otro.
¿Qué normas de soldadura cumple el bisel obtenido?
La combinación de pórtico de plasma y eje rotativo está diseñada para mantener las tolerancias geométricas requeridas en la preparación de soldadura estructural estándar, en línea con lo que los soldadores posteriores esperan de perfiles de bisel referenciados a AWS/API.
