Tipos de bisel en tubería para soldar: V, Y, X y K
Los cuatro biseles de un vistazo
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| Bisel | Cómo es | Uso típico | ¿Se puede cortar con plasma? |
|---|---|---|---|
| V | Un lado biselado, sin talón | Uniones a tope en pared delgada y media | Sí |
| Y | Bisel en V con cara de raíz plana (talón) | La mayoría de las soldaduras a tope en tubería; el talón evita la perforación en la raíz | Sí |
| X | Doble V, biselado por ambos lados | Pared gruesa, soldada por dentro y por fuera | Sí, en tubería grande |
| K | Doble bisel en una sola pieza | Uniones en T y conexiones de derivación en pared gruesa | Sí |
| J y U | Perfil de raíz curvo | Pared muy gruesa, para reducir el metal de aporte | Normalmente se maquinan |
Ángulos y talón: un punto de partida habitual
Para soldar tubería a tope, el bisel más usado según ASME B16.25 es de 37.5° (±2.5°) con un talón de 1.6 mm (±0.8 mm) para espesores de pared de hasta unos 22 mm. En paredes más gruesas se suele usar un bisel compuesto que pasa a un ángulo más cerrado lejos de la raíz, para ahorrar metal de aporte. En uniones estructurales es común usar de 30° a 45°. Son solo puntos de partida: el ángulo del bisel, el talón y la abertura de raíz deben seguir la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) de su trabajo.
Por qué cuesta biselar derivaciones y bocas de pescado
En el extremo recto de un tubo, el ángulo del bisel es el mismo en toda la circunferencia. Donde un tubo de derivación se une a un cabezal, el ángulo entre ambas superficies cambia continuamente alrededor de la unión. Una antorcha manual o una cortadora de tubo sencilla corta un solo ángulo en todo el contorno, así que una parte de la unión queda demasiado abierta y otra demasiado cerrada, y el soldador pasa horas esmerilando. Una máquina de 5 ejes inclina y gira la antorcha mientras el tubo rota, de modo que el bisel sigue la unión.
Formas de preparar biseles en tubería
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| Método | Sirve para | Limitaciones |
|---|---|---|
| Antorcha manual y esmeriladora | Reparaciones ocasionales | Lento, irregular, mucho esmerilado |
| Biseladora (tipo torno) | Extremos rectos de tubo, biseles J y U | No corta bocas de pescado ni agujeros de derivación |
| Cortadora orbital de oxicorte | Cortes rectos y biseles simples en obra | Ajuste manual para cada ángulo, solo acero al carbono |
| Plasma CNC de 5 ejes | Bocas de pescado, agujeros de derivación y biseles V/Y/K/X en un solo montaje | Borde de plasma; las uniones de especificación muy exigente pueden requerir un ligero maquinado |
Qué revisar en un bisel cortado
- Ángulo del bisel frente a la WPS, medido en varios puntos alrededor del tubo
- Espesor y uniformidad del talón (cara de raíz)
- Escoria en el interior del tubo
- Abertura de ajuste al presentar las dos piezas
Máquinas para biselar tubería
Nuestra máquina de 5 ejes para corte y biselado de tubería cubre tubería de 2–24 in en tramos de 20 o 40 ft. Para tubería de pared gruesa de Ø600–2000 mm y hasta 10 t, vea la máquina de corte de perfiles en tubería de gran diámetro. Para perfiles estructurales junto con tubería, vea la máquina todo en uno de 8 ejes.
Consulte a un ingeniero
Envíenos un plano de su unión de tubería y el espesor de pared, y revisamos qué máquina y qué configuración de bisel le sirven.