Maszyna CNC do cięcia rur i profili firmy PCL GROUP to wiodące w branży wieloprocesowe stanowisko robocze zaprojektowane do obróbki pełnego spektrum profili konstrukcyjnych. Kiedyś wytwarzanie dwuteowników, ceowników i rur wielkośrednicowych wymagało oddzielnych maszyn i wielu etapów transportu. Nasza seria Universal łączy te możliwości w jednej, wysoce wydajnej platformie, umożliwiając automatyczne cięcie otworów, cięcie pod kątem, wycinanie rowków i fazowanie dwuteowników, belek I, kątowników oraz różnych kształtów rur.
Maszyna ta jest szczególnie niezbędna dla dostawców budynków prefabrykowanych (PEB) oraz producentów konstrukcji offshore. Dzięki wykorzystaniu bramy plazmowej o wysokim stopniu swobody w połączeniu z precyzyjną osią obrotową system może realizować złożone trajektorie przestrzenne na półkach i środnikach. Zapewnia to, że każde połączenie śrubowe i spawane spełnia rygorystyczne tolerancje geometryczne wymagane do szybkiego montażu na budowie.
Jedna platforma, dwie rodziny profili
Większość zakładów produkcyjnych obsługuje konstrukcje belkowe i obróbkę rur na osobnych maszynach — dwa urządzenia, dwa przezbrojenia, dwa zestawy narzędzi do utrzymania. Seria Universal sprowadza to do jednej platformy bramowej, która przełącza się między dwuteownikami H, dwuteownikami I, ceownikami, kątownikami oraz rurami okrągłymi i kwadratowymi bez pełnego cyklu przezbrojenia — wystarczy zmiana programu i oprzyrządowania.
Automatyczne podcinanie, rowkowanie i ukosowanie w jednym zamocowaniu
Wycinanie otworów, podcinanie, rowkowanie i ukosowanie realizowane są przez ten sam system trajektorii przestrzennej, dzięki czemu belka lub odcinek rury nie musi być przenoszony między stanowiskami, aby wykonać wszystkie operacje wymagane przed spawaniem. Ma to największe znaczenie przy zleceniach o dużej różnorodności detali, gdzie czas tracony jest właśnie na przezbrajanie między osobnymi maszynami.
Stworzona do konstrukcji PEB i offshore
Dostawcy budynków prefabrykowanych (PEB) oraz wytwórcy konstrukcji offshore pracują z ciasnymi tolerancjami otworów na śruby w dużych, ciężkich przekrojach. Wysokoswobodna brama plazmowa w połączeniu z precyzyjną osią obrotową utrzymuje dokładność geometryczną na półkach i środnikach na tyle powtarzalnie, że połączenia śrubowe pasują na budowie bez ręcznej korekty dopasowania, której zwykle wymaga nieprecyzyjne rozmieszczenie otworów.
Wydajność w rzeczywistych warunkach pracy
Najczęściej zadawane pytania
Czy ta maszyna naprawdę przełącza się między belkami a rurami bez pełnego przezbrojenia?
Tak — brama i oś obrotowa są wspólne dla obu typów profili. Przełączenie zlecenia oznacza wczytanie nowego programu cięcia i regulację oprzyrządowania, a nie wymianę podstawowego osprzętu maszyny.
Jakie typy profili obsługuje?
Dwuteowniki H, dwuteowniki I, ceowniki i kątowniki po stronie konstrukcyjnej; rury okrągłe i kwadratowe od Φ100mm do Φ600mm po stronie rur.
Czy nadaje się do konstrukcji budynków prefabrykowanych (PEB)?
Tak — powtarzalna dokładność otworów i układów śrub w dużych przekrojach półek i środników to właśnie zastosowanie, do którego ta platforma została stworzona, a zarazem główne wymaganie wytwórców konstrukcji PEB.
Czy przełączanie między belkami a rurami wymaga przeszkolenia operatora?
Nie — oba typy profili obsługiwane są przez ten sam interfejs sterowania i ten sam tok programowania, więc operator przeszkolony na jednym typie profilu nie zaczyna od zera przy drugim.
Jakie normy spawalnicze spełnia ukosowanie?
Kombinacja bramy plazmowej i osi obrotowej została zaprojektowana tak, aby utrzymywać tolerancje geometryczne wymagane do standardowego przygotowania do spawania konstrukcyjnego, zgodnie z oczekiwaniami spawaczy wobec ukosów odniesionych do norm AWS/API.
