Strona główna / Produkty / Ultraprecyzyjne cięcie rur laserem światłowodowym
Rury i profile

Ultraprecyzyjne cięcie rur laserem światłowodowym

Najszybsze rozwiązanie do obróbki rur okrągłych, kwadratowych i specjalnych z wykończeniem bez zadziorów.

Sterowanie ruchem o wysokiej dynamiceTechnologia cięcia w locieBez konieczności szlifowania wtórnego
Ultraprecyzyjne cięcie rur laserem światłowodowym

Wycinarka laserowa światłowodowa CNC do rur firmy PCL GROUP to szczyt nowoczesnej technologii obróbki metali. W czasach, gdy liczy się przede wszystkim szybkość produkcji i jakość krawędzi, tradycyjne cięcie plazmowe lub piłą mechaniczną często nie spełnia rygorystycznych tolerancji wymaganych przy produkcji komponentów motoryzacyjnych, sprzętu fitness czy wysokiej klasy mebli metalowych. Nasz system laserowy wykorzystuje skupioną wiązkę światła, która natychmiast odparowuje metal, dając wyjątkowo czyste, pozbawione gratu krawędzie, niewymagające szlifowania wtórnego.

Sercem systemu jest architektura sterowania ruchem o wysokiej dynamice. W przeciwieństwie do laserów do blach, cięcie laserowe rur wymaga idealnej synchronizacji ruchu wzdłużnego głowicy laserowej z szybkim obrotem podwójnych uchwytów pneumatycznych. Nasz system z łatwością obsługuje rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, a nawet złożone profile w kształcie litery D czy owalne. Zintegrowana technologia cięcia w locie ogranicza „czas martwy” między cięciami, umożliwiając błyskawiczne wykrawanie otworów i precyzyjne wycinanie szczelin, niemożliwe do osiągnięcia jakąkolwiek inną metodą.

Zakres średnic
Φ20mm – Φ220mm
Kształty rur
Okrągłe, kwadratowe, prostokątne, o specjalnym kształcie
Sterowanie ruchem
Serwonapęd o wysokiej dynamice
Technologia cięcia
Cięcie w locie (ruch ciągły)
Jakość powierzchni
Bez konieczności szlifowania wtórnego
Materiały
Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium

Cięcie w locie skraca czas jałowy, nie tylko materiał

Tradycyjne cięcie rur zatrzymuje rurę całkowicie w każdym punkcie cięcia. Technologia cięcia w locie utrzymuje ciągły ruch rury, podczas gdy głowica laserowa śledzi ją i tnie w ruchu, eliminując powtarzający się cykl zatrzymania i startu, który w innym wypadku dominuje w czasie cyklu przy wielkoseryjnym cięciu rur.

Krawędź bez gratu to o jeden etap produkcji mniej

Czysta, pozbawiona gratu krawędź uzyskana bezpośrednio z głowicy tnącej oznacza, że elementy mogą trafić prosto do spawania lub montażu, bez konieczności usuwania gratu. Przy produkcji wielkoseryjnej wyeliminowanie tego jednego ręcznego etapu z każdego elementu przekłada się na realne oszczędności robocizny w całej partii produkcyjnej.

Wydajność w rzeczywistej pracy

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest cięcie w locie i dlaczego ma znaczenie?

Cięcie w locie utrzymuje ciągły ruch rury, podczas gdy laser śledzi ją i tnie, zamiast zatrzymywać się całkowicie w każdym punkcie cięcia -- eliminuje to powtarzający się cykl zatrzymania i startu, który w innym wypadku przekłada się na znaczny czas jałowy przy produkcji wielkoseryjnej.

Czy krawędź cięcia wymaga późniejszego usunięcia gratu?

Nie -- krawędź bez gratu jest wystarczająco czysta, aby trafić bezpośrednio do spawania lub montażu bez dodatkowego szlifowania.

Jakie średnice i kształty rur obsługuje?

Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne i o specjalnym kształcie od Φ20mm do Φ220mm.

Jakie materiały może obrabiać?

Stal węglową, stal nierdzewną i aluminium, z parametrami cięcia dostosowanymi do każdego materiału.

Czy nadaje się do produkcji wielkoseryjnej?

Tak -- połączenie cięcia w locie i krawędzi bez gratu ma na celu przede wszystkim skrócenie czasu cyklu na element i ograniczenie dalszej obróbki przy produkcji wielkoseryjnej.

Potrzebujesz tej maszyny?

Podaj materiał, grubość i docelową wydajność — nasi inżynierowie odpowiedzą konfiguracją i ofertą.

Poproś o wycenę i kartę techniczną