PCL GROUPのCNC全パイプ・形鋼切断機は、あらゆる構造用鋼プロファイルに対応する業界最先端のマルチプロセスワークステーションです。従来、H形鋼、Uチャンネル、大口径パイプの加工には複数の機械と複数のハンドリング工程が必要でした。当社のUniversalシリーズはこれらの機能を単一の高効率プラットフォームに統合し、H形鋼、I形鋼、山形鋼、各種チューブ形状に対する自動穴あけ、コーピング、スロッティング、ベベリングを可能にします。
本機は、プレエンジニアードビルディング（PEB）サプライヤーや海洋構造物メーカーにとって特に不可欠な設備です。高自由度のプラズマガントリーと精密ロータリー軸を組み合わせることで、フランジとウェブにわたる複雑な空間軌道を実行できます。これにより、すべてのボルト接合部と溶接継手が、現場での迅速な組立てに求められる厳しい幾何公差を満たします。
1つのプラットフォームで2種類のプロファイルに対応
多くの加工工場では、構造用形鋼の加工とパイプ加工に別々の設備を運用しています。2台の機械、2つの段取り、2セットの工具管理が必要です。Universalシリーズはこれを単一のガントリープラットフォームに集約し、本格的な段取り替えサイクルなしに、H形鋼、I形鋼、チャンネル、山形鋼、丸パイプ・角パイプを切り替えられます。必要なのはプログラムと治具の変更だけです。
1回の段取りで自動コーピング・スロッティング・ベベリング
穴あけ、コーピング、スロッティング、ベベリングはすべて同一の空間軌道システムから実行されるため、形鋼やパイプは溶接前に必要なすべての加工を受けるためにステーション間を移動する必要がありません。これは、部品種類の多い案件で最も効果を発揮します。別々の機械間での再治具固定こそが、実際の時間を失う原因だからです。
PEBおよび海洋構造物の加工に対応
プレエンジニアードビルディングのサプライヤーも海洋構造物の加工メーカーも、大きく重量のある部材にわたって厳しいボルト穴公差で作業しています。高自由度のプラズマガントリーと精密ロータリー軸の組み合わせにより、フランジとウェブにわたる幾何精度を安定して維持し、ボルト接合部が現場で正しく組み付きます。穴位置のばらつきが通常招く手作業での現場合わせ修正は不要です。
実際の運用性能
よくあるご質問
この機械は、本格的な段取り替えなしで形鋼とパイプを本当に切り替えられますか？
はい。ガントリーとロータリー軸は両方のプロファイルタイプで共用されます。ジョブの切り替えは、新しい切断プログラムの読み込みと治具の調整であり、機械の中核工具を交換する必要はありません。
対応するプロファイルの種類は？
構造用側ではH形鋼、I形鋼、チャンネル、山形鋼。パイプ側ではΦ100mm～Φ600mmの丸パイプと角パイプに対応します。
プレエンジニアードビルディング（PEB）の加工に適していますか？
はい。大きなフランジやウェブにわたる穴およびボルトパターンの安定した精度こそ、このプラットフォームがまさに実現するために設計されたものであり、PEB加工メーカーが求める主要な要件です。
形鋼とパイプのジョブを切り替える際、オペレーターの再研修は必要ですか？
いいえ。両方のプロファイルタイプは同じ制御インターフェースとプログラミングワークフローで動作するため、一方のプロファイルで研修を受けたオペレーターが、もう一方でゼロから始めることはありません。
ベベル出力はどの溶接規格に適合しますか？
プラズマガントリーと回転軸の組み合わせは、標準的な構造溶接の前処理に求められる幾何公差を維持するように設計されており、下流工程の溶接作業者がAWS/API準拠のベベルプロファイルに期待する品質と一致しています。
