SFシリーズ 小型精密ファイバーレーザー切断機は、微細加工への高まるニーズに応えるPCL GROUPの製品です。大型機が速度と板厚を重視するのに対し、SFシリーズは極めて高い位置決め精度と細部の再現性に焦点を当てています。コンパクトな設置面積のため、スペースが限られた工房、研究開発ラボ、貴金属や微小な産業部品を加工する高級製造施設に最適です。
大理石定盤構造（オプション）または高焼入れ鋳鉄フレームを採用したSFシリーズは、高速移動時に生じる微細な振動を排除します。この構造剛性により、再位置決め精度は最大±0.01mmを実現し、最も複雑な幾何学パターンでも欠陥のないエッジで再現します。
SFシリーズが選ばれる理由
- 優れたビーム品質： 薄板切断（0.1mm～5mm）に最適化。レーザースポット径は標準機に比べて大幅に小さくなっています。
- 極小のカーフ幅： 極めて細い切断幅を実現し、貴重な材料を節約。金・銀・真鍮の加工では特に重要です。
- オールインワン設計： 電気キャビネットとレーザー発振器を1台のコンパクトな筐体に統合。プラグアンドプレイで迅速に導入できます。
多用途な精密加工アプリケーション
医療機器製造、航空宇宙エレクトロニクス、高級アイウェアなどの業界では、誤差は一切許されません。SFシリーズは高精度ボールねじ駆動システムとYaskawa製サーボモーターを採用し、安定したトルクと速度を維持します。これにより、チタンや薄肉ステンレスなどの繊細な材料に熱影響部（HAZ）が生じにくく、材料の構造特性を保つことができます。
実際の運用性能
よくあるご質問
SFシリーズが標準的なファイバーレーザーよりも高精度なのはなぜですか？
±0.01mmの繰り返し位置決め精度と、オプションの大理石定盤構造を採用。熱や振動の負荷がかかる環境でも、標準的な鋼製定盤より寸法安定性に優れています。
切断可能な最小線幅は？
≤0.1mm。重量構造物の切断だけでなく、繊細なディテール加工にも適しています。
選択可能なレーザー出力は？
1000W、1500W、2000W。Raycus、JPT、Maxのレーザー発振器から選択できます。
対応している設計ソフトのフォーマットは？
AutoCAD、CorelDRAW、PLT、DXF、BMP、AI、DST、DWGに対応。既存の設計ワークフローのほとんどをカバーする幅広いラインナップです。
「プラグアンドプレイ設計」とは実際にどういう意味ですか？
設置後すぐに稼働できるよう設計されており、一部の産業用レーザーシステムで必要となる長期の試運転プロセスが不要です。
