SFシリーズ 小型精密ファイバーレーザー切断機は、微細加工への高まるニーズに応えるPCL GROUPの製品です。大型機が速度と板厚を重視するのに対し、SFシリーズは極めて高い位置決め精度と細部の再現性に注力しています。コンパクトな設置面積のため、スペースが限られた工房、研究開発ラボ、貴金属や微小な産業部品を扱う高級製造施設に最適です。
大理石定盤構造（オプション）または高焼入れ鋳鉄フレームを採用し、SFシリーズは高速移動時に生じる微細な振動を排除します。この構造剛性により、再現位置決め精度は最大±0.01mmを実現し、最も複雑な幾何学パターンでも欠陥のないエッジで加工します。
SFシリーズが選ばれる理由
- 優れたビーム品質： 薄板切断（0.1mm～5mm）に最適化。レーザースポット径は標準機より大幅に小さい。
- 最小限のカーフ幅： 極めて狭い切断幅を実現し、貴重な材料を節約。金、銀、真鍮の加工で特に重要です。
- オールインワン設計： 電気キャビネットとレーザー光源を1つのコンパクトなユニットに統合し、プラグアンドプレイで迅速に導入できます。
多用途な精密加工アプリケーション
医療機器製造、航空宇宙エレクトロニクス、高級アイウェアなどの業界では、誤差は許されません。SFシリーズは高精度ボールねじ駆動システムと日本製Yaskawaサーボモーターを採用し、安定したトルクと速度を維持します。これにより、チタンや薄肉ステンレスなどの繊細な材料に熱影響部（HAZ）が生じることを防ぎ、材料の構造特性を保持します。
実際の運用性能
よくあるご質問
SFシリーズが標準的なファイバーレーザーよりも高精度な理由は？
再位置決め精度±0.01mm、そしてオプションの大理石定盤構造を採用。熱や振動の負荷がかかる環境でも、標準的な鋼製定盤より寸法安定性に優れています。
切断可能な最小線幅は？
≤0.1mm。厚板の構造材切断だけでなく、精密なディテール加工にも対応します。
選択可能なレーザー出力は？
1000W、1500W、2000W。レーザー光源はRaycus、JPT、Maxから選択可能です。
対応している設計ソフトのフォーマットは？
AutoCAD、CorelDRAW、PLT、DXF、BMP、AI、DST、DWGに対応。既存の設計ワークフローのほとんどをカバーする幅広い対応力です。
「プラグアンドプレイ設計」とは実際にどういう意味ですか？
設置後すぐに稼働できるようセットアップされており、一部の産業用レーザーシステムで必要となる長期の試運転プロセスが不要です。
