Mașina CNC de tăiere țevi și grinzi de la PCL GROUP este o stație de lucru multi-proces de top în industrie, proiectată să prelucreze întreaga gamă de profile din oțel structural. În trecut, fabricarea grinzilor H, profilelor U și țevilor de diametru mare necesita mașini separate și multiple etape de manipulare. Seria noastră Universal integrează aceste capacități într-o singură platformă de înaltă eficiență, permițând tăierea automată a găurilor, debitarea, fantele și teșirea pe grinzi H, grinzi I, oțel unghiular și diverse forme de țevi.
Această mașină este esențială în special pentru furnizorii de clădiri pre-inginerizate (PEB) și pentru producătorii de structuri offshore. Utilizând o portică de plasmă cu grad ridicat de libertate, combinată cu o axă rotativă de precizie, sistemul poate executa traiectorii spațiale complexe pe tălpi și inimi. Astfel se garantează că fiecare îmbinare cu șuruburi și fiecare sudură respectă toleranțele geometrice stricte necesare pentru asamblarea rapidă pe șantier.
O singură platformă, două familii de profile
Majoritatea atelierelor de fabricație folosesc echipamente separate pentru prelucrarea grinzilor structurale și a țevilor — două mașini, două configurări, două seturi de scule de întreținut. Seria Universal le reunește într-o singură platformă tip portal, capabilă să comute între H-beam, I-beam, U-profil, cornier și țeavă rotundă sau pătrată fără un ciclu complet de reutilare, doar printr-o schimbare de program și de dispozitiv de fixare.
Debitare la colț, canelare și teșire automate într-o singură fixare
Tăierea găurilor, debitarea la colț, canelarea și teșirea rulează toate din același sistem de traiectorie spațială, astfel încât o grindă sau un tronson de țeavă nu trebuie mutat între posturi pentru a executa toate operațiile necesare înainte de sudare. Acest lucru contează cel mai mult la lucrările cu varietate mare de piese, unde refixarea între mașini separate este locul unde se pierde timpul cu adevărat.
Construită pentru fabricația PEB și structuri offshore
Furnizorii de clădiri preinginerite (PEB) și fabricanții de structuri offshore lucrează amândoi cu toleranțe strânse la găurile de bulonare pe secțiuni mari și grele. Portalul de plasmă cu grad înalt de libertate, combinat cu o axă rotativă de precizie, menține precizia geometrică pe tălpi și inimi suficient de constant pentru ca îmbinările bulonate să se alinieze corect pe șantier, fără corecțiile manuale de ajustare pe care le impune de obicei amplasarea inconsistentă a găurilor.
Performanță operațională în timp real
Întrebări frecvente
Poate această mașină să comute într-adevăr între grinzi și țevi fără o reutilare completă?
Da -- portalul și axa rotativă sunt comune ambelor tipuri de profile. Trecerea la o altă lucrare înseamnă încărcarea unui nou program de tăiere și ajustarea dispozitivului de fixare, nu înlocuirea sculelor de bază ale mașinii.
Ce tipuri de profile suportă?
H-beam, I-beam, U-profil și cornier pe partea structurală; țeavă rotundă și pătrată de la Φ100mm la Φ600mm pe partea de țevi.
Este potrivită pentru lucrări de clădiri preinginerite (PEB)?
Da -- precizia constantă a găurilor și a tiparelor de bulonare pe secțiuni mari de tălpi și inimi este exact pentru ce este construită această platformă, ceea ce reprezintă principala cerință a fabricanților PEB.
Comutarea între lucrări pe grinzi și țevi necesită reinstruirea operatorului?
Nu -- ambele tipuri de profile rulează prin aceeași interfață de comandă și același flux de programare, astfel încât un operator instruit pe un tip de profil nu pornește de la zero pe celălalt.
Ce standarde de sudare îndeplinește teșirea rezultată?
Combinația dintre portalul de plasmă și axa rotativă este construită să mențină toleranțele geometrice necesare pentru pregătirea standard a sudurii structurale, în concordanță cu ceea ce așteaptă sudorii din aval de la profilele teșite conform AWS/API.
