최대 3100mm의 암 도달 거리로 구형·곡관·자동차 프레스 부품까지 손쉽게 처리하며, 고가의 5축 CNC 장비를 대체합니다. 전문 3D 절단 소프트웨어를 탑재해 CAD/CAM 데이터 불러오기를 통한 오프라인 프로그래밍을 지원하므로, 배치 생산의 준비 시간을 대폭 단축합니다.
왜 산업용 로봇인가?
높은 동적 정밀도: ±0.02mm 이내의 반복 정밀도를 유지합니다. 강성이 높은 암 구조가 최고 절단 속도에서도 진동을 최소화해, 24시간 연속 운전에서도 흔들림 없는 일관성을 보장합니다.
에너지 및 비용 효율: 파이버 레이저 광원(1.5kW~6kW)은 광전 변환 효율이 30% 이상으로, 기존 시스템 대비 전력 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
로봇 암이 고정축 장비보다 유리한 경우
평면축 CNC 장비는 평판과 단순 곡면 부품에는 효율적이지만, 구형 부품이나 곡관, 자동차 프레스 부품은 3축 또는 5축 갠트리로는 접근할 수 없는 각도에서 절단 헤드를 진입시켜야 합니다. 6축 로봇 암은 3100mm의 작업 반경으로, 평면축 장비라면 동일한 형상을 구현하기 위해 필요했을 복잡한 지그 없이도 이러한 부품군을 커버합니다.
실제 운용 성능
자주 묻는 질문
일반 CNC 레이저 대신 6축 로봇 암이 필요한 부품은 어떤 것인가요?
평면축 갠트리로는 접근할 수 없는 각도에서 절단 헤드를 진입시켜야 하는 구형 부품, 곡관, 자동차 프레스 부품 등입니다.
정밀도는 고정축 CNC 레이저와 비교해 어떤가요?
±0.02mm의 반복 정밀도를 구현하며, 절단 속도에서도 진동을 최소화하는 강성 높은 암 구조로 이를 유지합니다.
로봇 암의 작업 영역은 어떻게 되나요?
최대 3100mm의 작업 반경으로, 대형 판재 작업보다는 자동차 및 중형 산업 부품에 적합한 크기입니다.
사용되는 레이저 출력은 얼마인가요?
재질과 두께 요구 조건에 따라 1.5kW에서 6kW까지 선택 가능합니다.
복잡한 부품에서 5축 CNC 장비를 대체할 수 있나요?
진정한 3D 다각도 형상이라면 그렇습니다. 일반적으로 5축 CNC 장비가 동일한 각도에 도달하기 위해 필요로 했을 복잡한 지그를 대체합니다.
