Mit einer Reichweite von bis zu 3100mm verarbeitet das System mühelos Kugeln, gebogene Rohre und Automotive-Stanzteile und ersetzt teure 5-Achsen-CNC-Maschinen. Ausgestattet mit professioneller 3D-Schneidsoftware unterstützt es den CAD/CAM-Datenimport für die Offline-Programmierung und reduziert so die Rüstzeit für Serienproduktionen drastisch.
Warum Industrieroboter?
Hohe dynamische Genauigkeit: Wiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,02mm. Die starre Armstruktur minimiert Vibrationen selbst bei maximalen Schneidgeschwindigkeiten und gewährleistet fehlerfreie Konstanz im 24/7-Betrieb.
Energie- & Kosteneffizienz: Faserlaserquellen (1,5 kW - 6 kW) erreichen über 30 % photoelektrischen Wirkungsgrad und senken die Stromkosten im Vergleich zu Altsystemen deutlich.
Wann ein Roboterarm eine festachsige Maschine schlägt
Flachachsige CNC-Maschinen sind effizient für flache und einfach gekrümmte Teile, doch sphärische Komponenten, gebogene Rohre und Karosseriepressteile benötigen einen Schneidkopf, der das Material aus Winkeln anfahren kann, die ein 3- oder 5-Achs-Portal schlicht nicht erreicht. Die 3100 mm Reichweite des 6-Achs-Arms deckt diese Teileklasse ab, ohne den Vorrichtungsaufwand, den eine Flachachsmaschine für dieselbe Geometrie betreiben müsste.
Live-Betriebsleistung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Art von Teilen benötigt einen 6-Achs-Roboterarm statt eines Standard-CNC-Lasers?
Sphärische Komponenten, gebogene Rohre und Karosseriepressteile, bei denen der Schneidkopf aus Winkeln anfahren muss, die ein Flachachs-Portal nicht erreicht.
Wie schlägt sich die Genauigkeit im Vergleich zu einem festachsigen CNC-Laser?
±0,02 mm Wiederholgenauigkeit, gehalten durch die steife Armstruktur, die Vibrationen selbst bei Schneidgeschwindigkeit minimiert.
Wie groß ist der Arbeitsbereich des Arms?
Bis zu 3100 mm Reichweite, ausgelegt für Automotive- und mittelgroße Industrieteile statt für sehr große Blechbearbeitung.
Welche Laserleistung wird eingesetzt?
1,5 kW bis 6 kW, je nach Material- und Dickenanforderungen.
Ersetzt dies eine 5-Achs-CNC-Maschine für komplexe Teile?
Für echte 3D-Multiwinkel-Geometrien ja -- er ersetzt in der Regel den Vorrichtungsaufwand, den eine 5-Achs-CNC-Maschine sonst bräuchte, um dieselben Winkel zu erreichen.
