Die integrierte H-Träger-Fertigungslinie von PCL GROUP ist ein durchgängiges industrielles Ökosystem, das die Fertigung von Baustahl grundlegend verändert. Für moderne Anbieter von vorgefertigten Gebäuden (PEB) und Hersteller von Stahlrahmen für Hochhäuser sind manuelles Handling und getrennte Prozessschritte die Hauptursachen für Margenverluste. Unsere Fertigungslinie löst dieses Problem, indem sie vier kritische Fertigungsstufen zu einem kontinuierlichen, hocheffizienten Workflow synchronisiert.
Der Prozess beginnt mit dem hochpräzisen Blechzuschnitt (mit Mehrkopf-CNC-Plasma- oder Autogenbrennschneiden) und geht über in die automatisierte H-Träger-Montage, bei der Steg und Gurte präzise zentriert und geheftet werden. Es folgt die Kernstufe: das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen). Durch den Einsatz der Doppeldraht-Technologie gewährleistet die Linie eine tiefe Einbrandtiefe und gleichmäßige Schweißraupen, die internationale Standards an die Strukturintegrität erfüllen. Abschließend werden thermische Verformungen durch unsere integrierte Gurtrichtmaschine korrigiert, sodass perfekt ausgerichtete Träger entstehen, die zum Kugelstrahlen und Lackieren bereit sind.
Einsatzbereich
- Anwendbare Steghöhe des Werkstücks: h = 200–1800mm
- Anwendbare Stegdicke des Werkstücks: tw = 6–32mm
- Gurtbreite des Werkstücks: b = 150–800mm
- Anwendbare Gurtdicke des Werkstücks: t = 6–40mm
- Anwendbare Werkstücklänge: L = 2000–15000mm
Live-Betriebsleistung
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet hier „integrierte Fertigungslinie“ im Unterschied zu einer einzelnen Schneidmaschine?
Hier werden Zuschnitt, Montage, Unterpulverschweißen und Gurtrichten in einer getakteten Linie verbunden – statt die Träger für jede Stufe zwischen einzelnen, separaten Maschinen bewegen zu müssen.
Welche Gurt- und Stegabmessungen lassen sich verarbeiten?
Gurtbreite 150-800mm, Gurtdicke 6-40mm, Steghöhe 200-1800mm, Stegdicke 6-32mm.
Welche maximale H-Träger-Länge produziert diese Linie?
Bis zu 12.000 mm, mit Werkstücklängen bis 15.000 mm.
Wie schnell laufen Montage und Schweißen ab?
Montage und Schweißen laufen mit 200–2000 mm/min, die Schweißgeschwindigkeit liegt je nach Nahtanforderung bei 150–1500 mm/min.
Eignet sich diese Linie für einen Betrieb, der gerade erst mit der Automatisierung der Trägerfertigung beginnt?
Sie ist für Betriebe ausgelegt, deren Stückzahlen so hoch sind, dass Zuschnitt, Montage und Schweißen jeweils zu eigenen Engpässen geworden sind – wenn bei Ihnen überwiegend noch manuell angerissen wird, ist unser eigenständiges H-Träger-Bearbeitungszentrum der praktischere Einstieg.
