Das handgeführte Faserlaser-Schweißgerät ist ein bedeutender technologischer Sprung in der Metallverarbeitung. Hochwertige Schweißnähte an Edelstahl oder Aluminium erforderten bisher jahrelange Ausbildung auf Meisterniveau im WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas). Das Laser-Schweißsystem von PCL GROUP ändert diese Dynamik: Selbst unerfahrene Bediener erzielen mit minimaler Einweisung professionelle Schweißergebnisse.
Durch den Einsatz eines gebündelten Faserlaserstrahls als Wärmequelle entsteht ein Schmelzbad mit hoher Energiedichte. Daraus resultiert eine extrem schmale Wärmeeinflusszone (WEZ), die entscheidend ist, um Materialverzug und Verfärbungen bei dünnwandigen Bauteilen zu vermeiden. Ob Küchengeräte, Werbeschilder oder komplexe Medizintechnik – das Laser-Schweißgerät liefert eine gleichmäßige, saubere Naht, die häufig kein Nachschleifen oder Polieren erfordert.
Gebaut für den Dauerbetrieb in der Werkstatt
Ein handgeführtes Laser-Schweißgerät behauptet sich in der Werkstatt nur, wenn es eine ganze Schicht durchhält – nicht nur eine Vorführung. Das System arbeitet mit einem Wasserkühlkreislauf im geschlossenen System, der die Laserquelle über mehrere Stunden Dauerbetrieb auf Betriebstemperatur hält. Die Kabellänge reicht aus, um eine typische Fertigungshalle zu überbrücken, ohne das Hauptgerät für jeden Auftrag neu zu positionieren.
Maschine im Einsatz
Für Ihre gesamte Materialvielfalt
Werkstätten schweißen selten nur ein Material. Das System ist gleichermaßen auf Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer abgestimmt – Leistung und Puls-Einstellungen lassen sich je Material anpassen, statt für jedes Material eine eigene Maschine zu benötigen. Das ist relevant für Lohnfertiger, die heute Edelstahl in Küchengerätequalität und morgen Aluminiumgehäuse bearbeiten.
Live-Betriebsleistung
Häufig gestellte Fragen
Brauche ich Zusatzdraht, oder lässt sich auch ohne schweißen?
Die Maschine schweißt die meisten Verbindungen in dünnen bis mittleren Blechstärken ohne Zusatzdraht. Für Verbindungen, die Spaltfüllung oder zusätzliches Material erfordern, ist ein optionaler automatischer Drahtvorschub erhältlich.
Welche Metalle lassen sich damit schweißen?
Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer werden alle unterstützt. Leistung und Puls-Einstellungen werden je Material angepasst, statt separate Geräte zu benötigen.
Wie schneidet die Wärmeeinflusszone im Vergleich zum WIG-Schweißen ab?
Da der Laserstrahl die Energie auf eine viel kleinere Fläche konzentriert als ein WIG-Lichtbogen, ist die resultierende Wärmeeinflusszone schmaler – deshalb verziehen sich dünnwandige Teile weniger und verfärben sich weniger als beim herkömmlichen WIG-Schweißen.
Wie lange dauert die Einweisung eines neuen Bedieners?
Deutlich kürzer als eine WIG-Schweißerqualifikation – die meisten Werkstätten berichten, dass Bediener innerhalb von Tagen akzeptable Nähte erzeugen, statt der Monate, die für WIG-Routine üblich sind. Schweißkritische Konstruktionen sollten dennoch Ihren üblichen Qualifizierungsprozess durchlaufen.
Kann das System eine ganze Schicht durchlaufen?
Ja – die Wasserkühlung im geschlossenen Kreislauf ist speziell dafür ausgelegt, den Mehrstunden-Dauerbetrieb zu ermöglichen, ohne dass die Laserquelle überhitzt.
