플라즈마 절단은 이온화된 가스를 통해 전기 아크를 전달하여 소재를 용융·배출하는 방식입니다. 산소는 여러 가스 옵션 중 하나로, 탄소강에서 가장 효과적이라는 특정한 용도를 가지고 있습니다. 산소가 용융된 철과 발열 반응을 일으켜 절단부에 추가 열을 공급하고, 동일 소재에서 불활성 가스보다 깨끗한 절단면을 만들어내기 때문입니다.
산소가 범용 선택이 될 수 없는 이유
이러한 반응성은 스테인리스강과 알루미늄에서는 오히려 단점이 됩니다. 절단을 돕는 대신 절단면에 산화와 변색을 일으키기 때문입니다. 이런 소재에는 두께와 요구 마감에 따라 질소, 아르곤-수소 혼합 가스, 또는 압축 공기로 전환하는 것이 일반적입니다. 소재에 맞지 않는 가스를 선택하면 절단면 외관만 나빠지는 것이 아니라, 더 단단하고 취성이 높은 산화층이 남아 후속 용접에 문제를 일으킬 수 있습니다.
실무적 결론
주로 탄소강 판재와 구조용 형재를 가공하는 현장이라면 산소 대응 플라즈마 시스템이 일반적으로 적합한 기본 선택입니다. 당사의 P1325 및 P1530 테이블은 모두 이에 맞게 구성되어 있습니다. 탄소강과 스테인리스, 알루미늄을 번갈아 가공하는 혼합 소재 현장이라면 단일 소모품 구성에 고정된 시스템보다 가스 종류를 전환할 수 있는 시스템이 필요합니다. 이는 구매 후가 아니라 구매 전에 반드시 확인해야 할 사양입니다.