प्लाज़्मा कटिंग में आयनित गैस का उपयोग उस विद्युत आर्क को वहन करने के लिए किया जाता है जो सामग्री को पिघलाकर हटाता है। ऑक्सीजन कई गैस विकल्पों में से एक है, और इसका एक विशिष्ट उपयोग है: यह कार्बन स्टील पर सबसे अच्छा काम करती है, जहाँ ऑक्सीजन पिघले लोहे के साथ एक्ज़ोथर्मिक प्रतिक्रिया में सक्रिय रूप से भाग लेती है, कट में अतिरिक्त ऊष्मा जोड़ती है और उसी सामग्री पर अक्रिय गैस की तुलना में साफ़ किनारा बनाने में मदद करती है।
ऑक्सीजन सार्वभौमिक विकल्प क्यों नहीं है
यही प्रतिक्रियाशीलता स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम पर नुकसानदेह है, जहाँ यह कट किनारे पर ऑक्सीडेशन और रंग बदलाव का कारण बनती है, कट में मदद करने के बजाय। उन सामग्रियों के लिए, प्लाज़्मा सिस्टम आम तौर पर मोटाई और आवश्यक फ़िनिश के आधार पर नाइट्रोजन, आर्गन-हाइड्रोजन मिश्रण, या कंप्रेस्ड एयर पर स्विच करते हैं। सामग्री के लिए गलत गैस चुनना सिर्फ़ किनारे की दिखावट को प्रभावित नहीं करता — यह एक कठोर, अधिक भंगुर ऑक्सीडाइज़्ड परत छोड़ सकता है जो आगे की वेल्डिंग में समस्याएँ पैदा करती है।
व्यावहारिक निष्कर्ष
अगर कोई शॉप मुख्य रूप से कार्बन स्टील प्लेट और स्ट्रक्चरल सेक्शन प्रोसेस करती है, तो ऑक्सीजन-सक्षम प्लाज़्मा सिस्टम आम तौर पर सही डिफ़ॉल्ट है — हमारे P1325 और P1530 दोनों टेबल इसके लिए कॉन्फ़िगर हैं। जिन शॉप्स में मिश्रित सामग्री स्ट्रीम होती है — एक दिन कार्बन स्टील, अगले दिन स्टेनलेस या एल्युमिनियम — उन्हें ऐसा सिस्टम चाहिए जो गैस प्रकार बदल सके, न कि एक ही कंज़्यूमेबल सेटअप में लॉक हो। यह एक स्पेक सवाल है जो खरीदने से पहले उठाना चाहिए, बाद में नहीं।