प्लाज़्मा कटिंग उस विद्युत आर्क को ले जाने के लिए आयनित गैस पर निर्भर करती है जो मटेरियल को पिघलाकर बाहर निकालती है। ऑक्सीजन कई गैस विकल्पों में से एक है, और इसका एक विशिष्ट क्षेत्र है: यह कार्बन स्टील पर सबसे अच्छा काम करती है, जहाँ ऑक्सीजन पिघले लोहे के साथ एक्ज़ोथर्मिक अभिक्रिया में सक्रिय रूप से भाग लेती है, कट में अतिरिक्त ऊष्मा जोड़ती है और उसी मटेरियल पर अक्रिय गैस की तुलना में साफ़ किनारा बनाने में मदद करती है।
ऑक्सीजन सार्वभौमिक विकल्प क्यों नहीं है
यही अभिक्रियाशीलता स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम पर नुकसानदेह है, जहाँ यह कट में मदद करने के बजाय कट एज पर ऑक्सीडेशन और रंग बिगड़ना पैदा करती है। उन मटेरियल के लिए, प्लाज़्मा सिस्टम आम तौर पर मोटाई और आवश्यक फिनिश के आधार पर नाइट्रोजन, आर्गन-हाइड्रोजन मिश्रण या कंप्रेस्ड एयर पर स्विच करते हैं। मटेरियल के लिए गलत गैस चुनना केवल एज की दिखावट को प्रभावित नहीं करता -- यह एक कठोर, अधिक भंगुर ऑक्सीडाइज़्ड परत छोड़ सकता है जो आगे की वेल्डिंग में समस्याएँ पैदा करती है।
व्यावहारिक निष्कर्ष
अगर कोई शॉप मुख्य रूप से कार्बन स्टील प्लेट और स्ट्रक्चरल सेक्शन प्रोसेस करती है, तो ऑक्सीजन-सक्षम प्लाज़्मा सिस्टम आम तौर पर सही डिफ़ॉल्ट है -- हमारे P1325 और P1530 टेबल दोनों इसी के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं। जिन शॉप्स में मटेरियल स्ट्रीम मिश्रित है -- एक दिन कार्बन स्टील, अगले दिन स्टेनलेस या एल्युमिनियम -- उन्हें ऐसा सिस्टम चाहिए जो गैस के प्रकार बदल सके, न कि वह जो एक ही कंज़्यूमेबल सेटअप में बँधा हो, और यह एक ऐसा स्पेक सवाल है जो खरीदने के बाद नहीं, पहले उठाना चाहिए।
