Плазмове різання покладається на іонізований газ для передачі електричної дуги, яка плавить і викидає матеріал. Кисень є одним із кількох варіантів газу, і він має специфічну нішу: він найкраще працює на вуглецевій сталі, де кисень активно бере участь в екзотермічній реакції з розплавленим залізом, додаючи додаткове тепло до різу та допомагаючи отримати чистіший край, ніж інертний газ на тому ж матеріалі.
Чому кисень не є універсальним вибором
Та сама реакційна здатність є недоліком на нержавіючій сталі та алюмінії, де вона спричиняє окислення та знебарвлення на краю різу, а не допомагає різанню. Для цих матеріалів плазмові системи зазвичай перемикаються на азот, суміші аргону та водню або стиснене повітря залежно від товщини та необхідної обробки. Вибір неправильного газу для матеріалу впливає не лише на зовнішній вигляд краю -- він може залишити твердіший, більш крихкий окислений шар, який спричиняє проблеми при подальшому зварюванні.
Практичний висновок
Якщо цех обробляє переважно плиту з вуглецевої сталі та конструкційні профілі, плазмова система з підтримкою кисню зазвичай є правильним вибором за замовчуванням -- наші P1325 та P1530 столи обидва налаштовані для цього. Цехам зі змішаним потоком матеріалів -- вуглецева сталь одного дня, нержавіюча сталь або алюміній наступного -- потрібна система, яка може перемикати типи газу, а не одна, зафіксована на єдиному налаштуванні витратних матеріалів, що є питанням специфікації, яке варто порушити до покупки, а не після.