「ダクト・配管切断」という言葉が示す以上に、実際の用途は幅広く、薄板のHVACダクトから石油・ガスや海洋向けの厚肉構造用パイプまで及びます。最適なCNC構成は、工場が実際にこの範囲のどこを手がけるかによって大きく変わります。
薄肉ダクト・チューブ加工
HVAC、家具、一般製作で一般的な薄肉の丸管、角管、平角管には、ファイバーレーザー切断が通常最適です。当社の 管材CNCファイバーレーザー は、丸、角、平角、異形プロファイルに対応し、薄肉加工に求められる厳しい公差とクリーンな切断面を実現します。熱プラズマが薄板に残すバリやドロスもありません。
厚肉構造用パイプ
肉厚と管径が構造用パイプの領域に達すると、優先事項は切断面の仕上がりから溶接準備の精度、特に下流の溶接に向けた開先角度と交差曲線の正確さへと移ります。当社の 5軸CNC鋼管開先加工センター はまさにこのために設計されており、直線切断だけでなく、湾曲した交差継手でも一定の開先角度を維持します。
大径・異材質向けのプラズマ
非常に大径のパイプ、またはレーザーよりプラズマがコスト的に有利な場合、当社の チューブプラズマエアカッター は、同等能力のレーザーシステムより低い機械単価で丸管・角管に対応します。切断面の精度を一部犠牲にする代わりに、設備コストを抑え、消耗品もシンプルです。
加工内容に合わせた機械選定
管径と肉厚が本当に多岐にわたる工場では、1台を理論上の最大範囲まで使い回すより、用途別に2台導入する方が効果的なことがよくあります。レーザーチューブカッターを最大径まで酷使したり、プラズマを実用最小肉厚まで酷使したりすると、その特定の加工に適切にサイジングされた機械より性能が劣る傾向があります。