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Soluciones de corte CNC para la fabricación de conductos y tuberías

El trabajo con conductos y tuberías abarca desde chapa fina para HVAC hasta tubería estructural pesada, y ninguna configuración de máquina cubre bien todo ese rango.

Soluciones de corte CNC para la fabricación de conductos y tuberías

El "corte de conductos y tuberías" abarca una gama de trabajos reales mucho más amplia de lo que sugiere la expresión: desde conductos de HVAC de pared delgada hasta tubería estructural de pared gruesa para petróleo y gas u operaciones offshore. La configuración CNC adecuada depende en gran medida de en qué extremo de esa gama trabaja realmente cada taller.

Trabajo con conductos y tubos de pared delgada

Para tubo redondo, cuadrado y rectangular de calibre ligero —habitual en HVAC, mobiliario y fabricación general— el corte por láser de fibra suele ser la opción más adecuada. Nuestro Cortadora de Tubo Láser de Fibra CNC procesa perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y de formas especiales con las tolerancias ajustadas y los bordes limpios que exige el trabajo de pared delgada, sin la rebaba ni la escoria que el plasma térmico deja en materiales más ligeros.

Tubería estructural de pared gruesa

Cuando el espesor de pared y el diámetro aumentan hasta el terreno de la tubería estructural, la prioridad pasa del acabado del borde a la precisión de preparación de soldadura; en concreto, lograr ángulos de bisel y curvas de intersección correctos para la soldadura posterior. Nuestro Centro CNC de biselado de tuberías de 5 ejes está diseñado precisamente para esto: mantener un ángulo de bisel constante en uniones de intersección curvas, no solo en cortes rectos.

Plasma para gran diámetro y materiales mixtos

Para tubería de gran diámetro o cuando el presupuesto favorece el plasma frente al láser, nuestro Tube Plasma Air Cutter cubre perfiles redondos y cuadrados con un coste por máquina inferior al de un sistema láser de capacidad equivalente, sacrificando algo de precisión en el borde a cambio de un menor coste de inversión y consumibles más sencillos.

Ajustar la máquina al tipo de trabajo

Los talleres que trabajan con una gama realmente mixta de diámetros y espesores de pared suelen salir mejor parados con dos máquinas concebidas para ello que con una sola máquina forzada a lo largo de todo su rango teórico: tanto un cortador de tubo láser llevado a su diámetro máximo como un sistema de plasma llevado a su espesor de pared mínimo práctico tienden a rendir por debajo de una máquina dimensionada correctamente para ese trabajo concreto.

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