Strona główna / Blog / Rozwiązania CNC do cięcia w produkcji kanałów i rur

Rozwiązania CNC do cięcia w produkcji kanałów i rur

Prace związane z kanałami i rurami obejmują zarówno cienkościenne przewody HVAC, jak i ciężkie rury konstrukcyjne -- żadna pojedyncza konfiguracja maszyny nie pokrywa dobrze całego tego zakresu.

Rozwiązania CNC do cięcia w produkcji kanałów i rur

"Cięcie kanałów i rur" obejmuje szerszy zakres rzeczywistych zadań, niż sugeruje to określenie -- od cienkościennych przewodów HVAC po grubościenne rury konstrukcyjne dla przemysłu naftowego i gazowego lub prac offshore. Właściwa konfiguracja CNC zależy w dużej mierze od tego, na którym końcu tego zakresu faktycznie pracuje zakład.

Cienkościenne kanały i rury

W przypadku lżejszych rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych -- powszechnych w HVAC, meblarstwie i ogólnej produkcji -- cięcie laserem światłowodowym jest zwykle lepszym rozwiązaniem. Nasz Laser światłowodowy CNC do rur obsługuje profile okrągłe, kwadratowe, prostokątne i specjalne z ciasnymi tolerancjami i czystymi krawędziami, jakich wymagają prace cienkościenne, bez zadziorów i gratu, które plazma termiczna pozostawia na lżejszym materiale.

Grubościenne rury konstrukcyjne

Gdy grubość ścianki i średnica rosną do poziomu rur konstrukcyjnych, priorytet przesuwa się z wykończenia krawędzi na dokładność przygotowania do spawania -- konkretnie na prawidłowe kąty fazowania i krzywe przecięcia pod dalsze spawanie. Nasz 5-osiowe centrum fazowania rur CNC jest zbudowany dokładnie wokół tego: utrzymania stałego kąta fazowania na zakrzywionych złączach przecięcia, nie tylko na prostych cięciach.

Plazma do dużych średnic i materiałów mieszanych

W przypadku rur o bardzo dużej średnicy lub gdy budżet przemawia za plazmą zamiast lasera, nasz Plazmowa przecinarka do rur z powietrzem obsługuje profile okrągłe i kwadratowe przy niższym koszcie jednostkowym niż system laserowy o porównywalnych możliwościach — kosztem nieco mniejszej precyzji krawędzi zyskujesz niższy koszt inwestycyjny i prostsze materiały eksploatacyjne.

Dobór maszyny do struktury produkcji

Zakłady, które obrabiają naprawdę szeroki zakres średnic i grubości ścianek, często lepiej wychodzą na dwóch maszynach dedykowanych do konkretnych zadań niż na jednej rozciągniętej do granic możliwości teoretycznych — laser do rur pracujący na maksymalnej średnicy albo system plazmowy zepchnięty do minimalnej praktycznej grubości ścianki zwykle wypadają gorzej niż maszyna dobrana pod konkretne zadanie.