"Taglio di canali e tubi" copre una gamma più ampia di lavori reali di quanto suggerisca la frase, dalle canalizzazioni HVAC sottili ai tubi strutturali a parete spessa per petrolio e gas o lavori offshore. La configurazione CNC giusta dipende fortemente da quale estremità di questa gamma un'officina lavora effettivamente.
Lavoro su canali e tubi a parete sottile
Per tubi rotondi, quadrati e rettangolari di calibro più leggero, comuni in HVAC, arredamento e fabbricazione generale, il taglio laser a fibra è solitamente la scelta migliore. Il nostro Laser a fibra CNC per tubi gestisce profili rotondi, quadrati, rettangolari e di forma speciale con le tolleranze strette e i bordi puliti che il lavoro a parete sottile richiede, senza le bave e le scorie che il plasma termico lascia sul materiale più leggero.
Tubi strutturali a parete spessa
Quando lo spessore della parete e il diametro aumentano nel territorio dei tubi strutturali, la priorità si sposta dalla finitura del bordo alla precisione della preparazione alla saldatura, in particolare ottenere angoli di smusso e curve di intersezione corretti per la saldatura a valle. Il nostro Centro CNC a 5 assi per smussatura di tubi è costruito esattamente attorno a questo: mantenere un angolo di smusso costante attraverso giunti di intersezione curvi, non solo tagli dritti.
Plasma per grandi diametri e materiali misti
Per tubi di diametro molto grande o quando il budget premia il plasma rispetto al laser, il nostro Tagliatore ad aria al plasma per tubi copre profili tondi e quadrati a un costo per macchina inferiore rispetto a un sistema laser di pari capacità, sacrificando parte della precisione del taglio in cambio di un investimento iniziale più contenuto e consumabili più semplici.
Abbinare la macchina al mix di lavorazioni
Le officine che lavorano una gamma davvero eterogenea di diametri e spessori spesso traggono più vantaggio da due macchine dedicate che da una sola macchina spinta fino ai suoi limiti teorici: un tagliatore laser per tubi portato al diametro massimo, o un sistema plasma spinto allo spessore minimo praticabile, tendono entrambi a rendere meno di una macchina dimensionata correttamente per quella specifica lavorazione.