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CNC-Schneidlösungen für die Kanal- und Rohrfertigung

Kanal- und Rohrbau reicht von dünnwandigem Lüftungsblech bis zu schwerem Konstruktionsrohr -- und keine einzelne Maschinenkonfiguration deckt diese gesamte Bandbreite gut ab.

CNC-Schneidlösungen für die Kanal- und Rohrfertigung

"Kanal- und Rohrschneiden" umfasst mehr reale Aufgaben, als der Begriff vermuten lässt – von dünnwandigen Lüftungskanälen bis hin zu dickwandigen Konstruktionsrohren für die Öl- und Gasbranche oder den Offshore-Bereich. Die richtige CNC-Konfiguration hängt stark davon ab, an welchem Ende dieses Spektrums ein Betrieb tatsächlich arbeitet.

Dünnwandige Kanal- und Rohrarbeiten

Für leichtere Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre – verbreitet in der Lüftungstechnik, Möbelfertigung und allgemeinen Konstruktion – ist das Faserlaserschneiden meist die bessere Wahl. Unsere Rohr-CNC-Faserlaser bearbeitet Rund-, Vierkant-, Rechteck- und Sonderprofile mit den engen Toleranzen und sauberen Kanten, die dünnwandige Arbeiten erfordern – ohne Grat und Schlacke, die thermisches Plasma auf leichterem Material hinterlässt.

Dickwandige Konstruktionsrohre

Sobald Wandstärke und Durchmesser in den Bereich der Konstruktionsrohre steigen, verschiebt sich die Priorität von der Kantenqualität zur Genauigkeit der Schweißnahtvorbereitung – konkret: Schrägungswinkel und Schnittkurven für das nachgelagerte Schweißen korrekt hinzubekommen. Unsere 5-Achs-CNC-Rohrfasenzentrum ist genau darauf ausgelegt: einen konstanten Schrägungswinkel über gekrümmte Schnittverbindungen hinweg zu halten, nicht nur bei geraden Schnitten.

Plasma für große Durchmesser und gemischte Werkstoffe

Für sehr große Rohrdurchmesser oder wenn das Budget Plasma gegenüber Laser begünstigt, deckt unsere Rohr-Plasma-Luftschneider Rund- und Vierkantprofile zu geringeren Kosten pro Maschine ab als ein Laser-System vergleichbarer Kapazität – auf Kosten etwas geringerer Kantenpräzision, dafür mit niedrigeren Investitionskosten und einfacheren Verbrauchsmaterialien.

Die Maschine auf das Auftragsmix abstimmen

Betriebe mit einem wirklich gemischten Durchmesser- und Wandstärkenbereich sind oft mit zwei zweckgebauten Maschinen besser bedient als mit einer Maschine, die über ihren gesamten theoretischen Bereich gestreckt wird – ein Rohrlaser an seinem maximalen Durchmesser oder ein Plasmasystem an seiner minimalen praktikablen Wandstärke schneiden beide tendenziell schlechter ab als eine für diese spezifische Aufgabe richtig dimensionierte Maschine.

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