"덕트 및 배관 절단"이라는 말은 실제로 훨씬 넓은 작업 범위를 포괄합니다. 얇은 판재의 HVAC 덕트부터 석유·가스나 해양 작업용 후육 구조용 파이프까지 다양합니다. 올바른 CNC 구성은 작업장이 이 범위의 어느 쪽에 있는지에 크게 좌우됩니다.
박육 덕트 및 튜브 작업
HVAC, 가구, 일반 가공에서 흔히 쓰이는 얇은 판재의 원형, 각형, 사각 튜브에는 파이버 레이저 절단이 대개 더 적합합니다. 저희 튜브 CNC 파이버 레이저 는 박육 작업이 요구하는 엄격한 공차와 깨끗한 절단면으로 원형, 각형, 사각 및 특수 형상 프로파일을 처리하며, 열 플라즈마가 얇은 소재에 남기는 버(burr)나 드로스(dross)가 없습니다.
후육 구조용 파이프
벽 두께와 관경이 구조용 파이프 영역으로 커지면 우선순위가 절단면 품질에서 용접 준비 정밀도로 바뀝니다. 특히 후속 용접을 위한 베벨 각도와 교차 곡선을 정확히 맞추는 것이 중요합니다. 저희 5축 CNC 배관 베벨링 센터 는 바로 이 점에 초점을 맞춰 설계되었습니다. 단순 직선 절단이 아니라 곡선 교차 접합부 전체에서 일정한 베벨 각도를 유지합니다.
대구경 및 복합 소재용 플라즈마
초대구경 파이프나 레이저보다 플라즈마가 예산상 유리한 경우, 저희 튜브 플라즈마 에어 커터 는 동급 용량의 레이저 시스템보다 장비당 비용이 낮게 원형 및 사각 프로파일을 처리하며, 절단면 정밀도를 일부 양보하는 대신 초기 투자비가 낮고 소모품 관리가 단순합니다.
작업 구성에 장비 맞추기
관경과 벽 두께 범위가 실제로 다양한 작업장은 하나의 장비를 이론적 최대 범위까지 끌어다 쓰기보다 용도별로 특화된 두 대의 장비를 운용하는 편이 대개 더 낫습니다. 레이저 튜브 커터를 최대 관경까지 밀어붙이거나 플라즈마 시스템을 실용 최소 벽 두께까지 밀어붙이는 경우, 둘 다 해당 작업에 맞게 적정 사양으로 설계된 장비보다 성능이 떨어지는 경향이 있습니다.