채널강과 앵글재는 구조용 철골 가공에서 가장 많이 쓰이는 형강이지만, 공통된 병목이 있습니다. 절단 후에도 홀 위치, 인접 부재와의 접합 위치, 어느 면이 어느 면인지를 종이 도면을 보며 석필이나 펀치로 일일이 마킹해야 한다는 점입니다.
절단과 마킹의 결합
절단 경로 생성에 사용한 동일한 CAD 파일로 프로그래밍된 CNC 레이저 또는 플라즈마 시스템은 같은 패스에서 기준선, 부재 번호, 절곡/용접 표시를 소재에 직접 에칭하거나 가볍게 마킹할 수 있습니다. 마킹이 절단과 동일한 툴패스 데이터에서 나오므로, 치수나 부재 ID가 잘못 옮겨 적힐 수 있는 별도의 수작업 전사 단계가 없습니다.
가장 효과가 큰 경우
이 이점은 부재 수와 복잡도에 비례해 커집니다. 동일한 채널 몇 개만 다루는 소규모 작업에서는 수작업 마킹이 큰 불편이 아닙니다. 그러나 서로 다른 서브 어셈블리로 가는 수백 개의 채널과 앵글 부재가 있는 구조물 패키지에서는 자동 절단-마킹이 도면을 보며 전담 레이아웃 작업자가 필요했을 단계를 없애고, 그에 따르는 전사 오류도 제거합니다. 저희 CNC H빔 절단 센터 및 H 시리즈 빔 절단기 는 빔 절단 기능과 함께 채널 및 앵글 프로파일에 대한 이 결합된 절단-마킹 워크플로를 모두 지원합니다.