Les profilés en U et en L sont des sections de travail incontournables en charpente métallique, mais ils partagent un goulot d'étranglement commun : après la découpe, quelqu'un doit encore marquer l'emplacement des trous, l'endroit où une pièce se raccorde à sa voisine et quelle face est laquelle -- traditionnellement au crayon de stéatite ou au pointeau, d'après un plan papier.
Combiner découpe et marquage
Un système CNC laser ou plasma programmé à partir du même fichier CAD que celui utilisé pour générer le tracé de découpe peut également graver ou marquer légèrement des lignes de référence, des numéros de pièce et des indicateurs de pliage/soudage directement sur le matériau en une seule passe. Comme les marques proviennent des mêmes données de trajectoire d'outil que la découpe, il n'y a pas d'étape de transcription manuelle séparée où une mesure ou un identifiant de pièce pourrait être copié de travers.
Là où cela compte le plus
Le bénéfice augmente avec le nombre et la complexité des pièces. Sur un petit chantier avec une poignée de profilés identiques, le marquage manuel n'est qu'un désagrément mineur. Sur un ensemble structurel comportant des centaines de profilés en U et en L destinés à différents sous-ensembles, la découpe et le marquage automatisés suppriment une étape qui nécessiterait autrement un technicien de traçage dédié travaillant à partir de plans -- et éliminent les erreurs de transcription qui en découlent. Nos Centre de découpe CNC pour poutres H et Machine de découpe de poutres série H prennent tous deux en charge ce flux de travail combiné de découpe et de marquage pour les profilés en U et en L, en plus de leur capacité de découpe de poutres.
