Швелер і кутик — основні профілі в конструкційному металообробленні, але в них спільне вузьке місце: після різання хтось усе одно має розмітити, де будуть отвори, де деталь з'єднується із сусідньою і яка грань яка — традиційно крейдою або кернером, за паперовим кресленням.
Поєднання різання та маркування
Система лазерного або плазмового різання з ЧПК, запрограмована з того самого CAD-файлу, що використовувався для побудови траєкторії різання, може також гравіювати або легко наносити розмічувальні лінії, номери деталей та позначки згинів/зварних швів безпосередньо на матеріал за той самий прохід. Оскільки позначки походять з тих самих даних траєкторії, що й різ, немає окремого етапу ручного перенесення, де вимір або номер деталі можна скопіювати неправильно.
Де це найважливіше
Вигода зростає разом із кількістю та складністю деталей. На невеликому замовленні з кількома однаковими швелерами ручне маркування — лише дрібна незручність. Але на конструктивному комплекті з сотнями швелерів і кутиків, що йдуть на різні підскладальні одиниці, автоматичне різання з маркуванням прибирає операцію, для якої інакше знадобився б окремий технік із розмітки, що працює за кресленнями, — і разом із нею прибирає помилки під час перенесення даних. Наші CNC-центр різання двотаврів та для різання балок серії H обидві підтримують цей суміщений процес різання з маркуванням для швелерів і кутиків поряд зі своєю здатністю різати балки.