대부분의 파이버 레이저 절단기는 고정 테이블 위에 갠트리로 절단 헤드가 움직이는 방식을 사용합니다. 길이가 몇 미터 이하인 시트에는 문제없지만, 철판 크기가 크레인 한 번으로 들어 올려 높은 베드에 올릴 수 있는 범위를 넘어서면 다루기 어려워집니다. 지면 레일 갠트리 레이저 절단기는 이를 다르게 해결합니다. 갠트리 자체가 소재 옆 바닥에 설치된 레일 위를 이동하므로, 시트는 낮고 고정된 상태로 유지되고 절단 구조 전체가 시트 쪽으로 이동합니다.
시트 크기가 계산을 바꾸는 이유
약 6미터를 넘으면 더 작은 베드에 맞추기 위해 철판을 이어 붙여야 하며, 이는 나중에 용접하고 마감해야 하는 추가 이음새를 의미합니다. 갠트리 시스템은 철판을 하나의 연속된 조각으로 절단하여 이러한 작업을 완전히 피합니다. 이는 인건비만큼 소재 수율에도 중요합니다. 이음새가 적으면 재작업이 줄고, 대형 단일 철판이 흔한 조선, 중장비, 구조용 강재 작업에서 자재 명세서가 더 깔끔해집니다.
대형화되어도 정밀도는 떨어지지 않습니다
모든 대형 장비의 우려는 중심부뿐 아니라 더 넓은 작업 영역 전체에서 정밀도가 유지되는지 여부입니다. 당사의 GF 시리즈에서 지면 레일 시스템은 절단 테이블과 기계적으로 독립되어 있어, 철판 자체의 무게가 갠트리의 운동 정밀도에 영향을 주지 않습니다. 절단이 가까운 가장자리에서 이루어지든 레일을 따라 6미터 지점에서 이루어지든 반복 정밀도는 ±0.03mm로 유지됩니다.
갠트리 장비가 적합한 경우
작업장에서 정기적으로 3~4미터 이상의 철판을 가공하거나, 조선 규모의 강재를 다루거나, 중장비 프레임 및 구조 부재를 처리한다면 갠트리형 레이저가 그만한 공간을 차지할 가치가 있습니다. 더 작고 다양한 시트 작업에는 고정 베드 장비가 보통 더 경제적인 선택입니다. 갠트리의 장점은 일반적인 절단 품질이 아니라 규모에 특화되어 있습니다.