Většina vláknových laserů používá pevný stůl s řeznou hlavou pohybující se na portálu nad ním – to je v pořádku pro plechy do délky několika metrů, ale nepohodlné, jakmile velikost plechu přesáhne to, co lze pohodlně umístit jedním zdvihem jeřábu na vyvýšený stůl. Portálový laser s kolejnicí na podlaze to řeší jinak: portál sám pojíždí po kolejnicích namontovaných na podlaze podél materiálu, takže plech zůstává nízko a nehybně, zatímco se k němu pohybuje celá řezná konstrukce.
Proč velikost plechu mění výpočet
Za přibližně 6 metrů znamená spojování plechu, aby se vešel na menší stůl, další spoj, který je třeba později svařit a dokončit – práce, které se portálový systém zcela vyhne tím, že řeže plech jako jeden souvislý kus. To je důležité pro výtěžnost materiálu stejně jako pro pracnost: méně spojů znamená méně přepracování a čistší kusovník pro stavbu lodí, těžké strojírenství a konstrukční ocelářství, kde jsou nadrozměrné jednodílné plechy běžné.
Přesnost netrpí ani ve velkém měřítku
Obava u jakéhokoli velkoformátového stroje spočívá v tom, zda přesnost vydrží na větší pracovní ploše, nejen v blízkosti středu. Na naší vlastní řadě GFje systém s kolejnicí na podlaze mechanicky nezávislý na řezném stole, takže hmotnost plechu samotného neovlivňuje přesnost pohybu portálu – opakovatelnost zůstává na ±0,03 mm, ať už řez probíhá u bližšího okraje nebo šest metrů po kolejnici.
Kdy je portálový stroj správnou volbou
Pokud vaše dílna pravidelně zpracovává plechy nad 3-4 metry, pracuje s ocelí v měřítku pro stavbu lodí nebo zpracovává rámy těžkých strojů a konstrukční prvky, portálový laser si své místo zaslouží. Pro menší, rozmanitější práci s plechy je obvykle cenově výhodnější volbou stroj s pevným stolem – výhoda portálu spočívá konkrétně v měřítku, ne v obecné kvalitě řezu.