Większość wycinarek laserowych światłowodowych ma stały stół, a głowica tnąca porusza się po bramie nad nim -- to rozwiązanie sprawdza się przy arkuszach do kilku metrów długości, ale staje się kłopotliwe, gdy format blachy przekracza to, co można wygodnie ustawić na podniesionym stole za pomocą jednego dźwigu. Bramowa wycinarka laserowa na szynach jezdnych rozwiązuje to inaczej: sama brama porusza się po szynach zamontowanych w podłodze wzdłuż materiału, dzięki czemu arkusz pozostaje nisko i nieruchomo, a cała konstrukcja tnąca przemieszcza się do niego.
Dlaczego format arkusza zmienia kalkulację
Powyżej około 6 metrów łączenie blachy, aby dopasować ją do mniejszego stołu, oznacza dodatkowy styk, który trzeba później spawać i obrabiać -- pracy, której system bramowy całkowicie unika, tnąc blachę jako jeden ciągły element. Ma to znaczenie zarówno dla uzysku materiału, jak i dla robocizny: mniej łączeń to mniej poprawek i czystsza lista materiałowa w budowie statków, sprzęcie ciężkim i konstrukcjach stalowych, gdzie wielkogabarytowe jednoczęściowe blachy są na porządku dziennym.
Precyzja nie cierpi wraz ze skalą
Obawa związana z każdą maszyną wielkogabarytową dotyczy tego, czy dokładność utrzymuje się na całym większym obszarze roboczym, a nie tylko w pobliżu środka. W naszej własnej serii GFsystem szyn jezdnych jest mechanicznie niezależny od stołu tnącego, więc ciężar samej blachy nie wpływa na dokładność ruchu bramy -- powtarzalność pozostaje na poziomie ±0,03 mm niezależnie od tego, czy cięcie odbywa się przy bliższej krawędzi, czy sześć metrów dalej na szynie.
Kiedy maszyna bramowa jest właściwym wyborem
Jeśli Twój zakład regularnie obrabia blachy powyżej 3-4 metrów, pracuje ze stalą w skali stoczniowej lub wykonuje ramy maszyn ciężkich i elementy konstrukcyjne, laser bramowy uzasadnia zajmowaną powierzchnię. Przy mniejszych, bardziej zróżnicowanych arkuszach maszyna ze stałym stołem jest zwykle bardziej opłacalnym wyborem -- przewaga bramy dotyczy konkretnie skali, a nie ogólnej jakości cięcia.