CNC plazmový řezací stůl neurčuje ani tak jediný parametr, jako spíš to, jak dobře jeho pracovní plocha, výkonový rozsah a řídicí systém odpovídají materiálu, který skutečně zpracováváte den co den -- ne nejsilnějšímu plechu, který stroj teoreticky zvládne.
Velikost stolu vs. skutečná velikost zakázky
Láká koupit co největší stůl, ale pracovní plocha by měla odpovídat vaší typické velikosti materiálu, ne největší zakázce, jakou jste kdy měli. Náš P1325 pokrývá standardní plech 1300 x 2500 mm -- běžný rozměr pro vzduchotechniku a výrobu skříní -- zatímco P1530 se posouvá na 1500 x 3000 mm pro plnohodnotný konstrukční plech. Kupovat větší stůl, než potřebujete, většinou přidá jen podlahovou plochu a náklady, aniž by přidal schopnosti.
Výkon plazmy a náklady na spotřební materiál
Vyšší proud řeže silnější materiál rychleji, ale spotřební díly (trysky, elektrody) se při vyšším proudu také rychleji opotřebovávají. Sladíte-li zdroj plazmy se svým skutečným rozsahem tlouštěk, místo abyste ho předimenzovali kvůli občasnému řezu silného materiálu, zůstanou náklady na spotřební materiál úměrné práci, kterou skutečně děláte.
Automatická regulace výšky hořáku není volitelná
Automatická regulace výšky hořáku (THC) kompenzuje deformace plechu v reálném čase a udržuje konstantní odstupovou vzdálenost i na nerovném plechu. Bez ní se šířka řezné spáry a kvalita řezu mění podle rovinnosti plechu -- což je u válcovaného plechu přímo z válcovny běžné. Náš P1325 i P1530 mají THC ve standardu, nikoli jako doplněk, právě proto, že nekonzistentní odstup je v praxi jednou z nejčastějších příčin špatné kvality plazmového řezu.
Řídicí systém a software
Řídicí systém určuje, jak snadno se nový operátor dostane k produktivní práci a jak dobře stůl zapadne do vašeho stávajícího CAD/CAM postupu. Stůl, který přímo importuje soubory DXF/DSTV a obsahuje software pro vnořování dílů s cílem minimalizovat odpad, se obvykle zaplatí už během prvních několika větších zakázek.