Un banco da taglio plasma CNC si definisce meno da una singola specifica che da quanto la sua area di lavoro, la gamma di potenza e il sistema di controllo siano adatti al materiale che lavorate realmente ogni giorno, non alla lamiera più spessa che la macchina potrebbe teoricamente gestire.
Dimensioni del banco vs dimensioni reali della lavorazione
È tentante acquistare il banco più grande disponibile, ma l'area di lavoro dovrebbe corrispondere alle dimensioni tipiche del vostro materiale, non al lavoro più grande mai eseguito. Il nostro P1325 copre una lamiera standard da 1300 x 2500 mm, la misura comune per lavori HVAC e carpenteria leggera, mentre il P1530 sale a 1500 x 3000 mm per la lamiera strutturale a formato pieno. Acquistare un banco più grande del necessario aggiunge soprattutto spazio occupato e costo, senza aggiungere capacità.
Potenza plasma e costo dei consumabili
Un amperaggio più alto taglia materiale più spesso più velocemente, ma anche i consumabili (ugelli, elettrodi) si usurano più rapidamente a correnti elevate. Abbinare la sorgente plasma alla vostra gamma di spessori effettiva, invece di sovradimensionarla per tagli spessi occasionali, mantiene i costi dei consumabili proporzionati al lavoro che svolgete realmente.
Il controllo automatico dell'altezza torcia non è opzionale
Il controllo automatico dell'altezza torcia (THC) compensa in tempo reale le deformazioni della lamiera, mantenendo costante la distanza di standoff su una superficie irregolare. Senza di esso, la larghezza del taglio (kerf) e la qualità del taglio variano al variare della planarità della lamiera, cosa comune sui laminati hot-rolled appena usciti dal treno di laminazione. Sia il nostro P1325 che il P1530 includono il THC di serie, non come optional, proprio perché uno standoff incoerente è una delle cause più frequenti di scarsa qualità del taglio plasma sul campo.
Sistema di controllo e software
Il sistema di controllo determina quanto facilmente un nuovo operatore diventa produttivo e quanto bene il banco si integra con il vostro flusso di lavoro CAD/CAM esistente. Un banco che importa direttamente file DXF/DSTV e include un software di nesting per ridurre gli sfridi ripaga tipicamente l'investimento nel software già dalle prime lavorazioni di una certa entità.