Bir CNC plazma kesme tezgahını tanımlayan şey, tek bir teknik özellikten çok; çalışma alanının, güç aralığının ve kontrol sisteminin günlük olarak işlediğiniz malzemeye ne kadar uygun olduğudur -- makinenin teorik olarak kaldırabileceği en kalın plaka değil.
Tezgah Boyutu ile Gerçek İş Boyutu
Mevcut en büyük tezgahı satın almak cazip gelebilir, ancak çalışma alanı en büyük işinize değil, tipik malzeme boyutunuza uygun olmalıdır. Bizim P1325 standart 1300 x 2500mm sacı kapsar -- HVAC ve dolap işleri için yaygın boyut -- P1530 ise tam boy yapısal plaka için 1500 x 3000mm'ye yükselir. İhtiyacınızdan büyük tezgah almak, çoğunlukla kabiliyet eklemeden zemin alanı ve maliyet ekler.
Plazma Gücü ve Sarf Malzeme Maliyeti
Yüksek amperaj daha kalın malzemeyi daha hızlı keser, ancak sarf malzemeler (nozullar, elektrotlar) yüksek akımda daha hızlı aşınır. Plazma güç kaynağını, ara sıra yapılan kalın kesimler için aşırı boyutlandırmak yerine gerçek kalınlık aralığınıza göre eşleştirmek, sarf malzeme maliyetlerini gerçekte yaptığınız işle orantılı tutar.
Torç Yükseklik Kontrolü Opsiyonel Değildir
Otomatik torç yükseklik kontrolü (THC), plaka çarpılmasını gerçek zamanlı olarak telafi ederek düzgün olmayan bir sac boyunca standoff mesafesini sabit tutar. Bu olmadan, plakanın düzlüğü değiştikçe kerf genişliği ve kesim kalitesi kayar -- bu da doğrudan haddehaneden gelen sıcak haddelenmiş plakalarda yaygındır. Hem P1325 hem de P1530 modelimiz THC'yi ek bir özellik olarak değil standart olarak içerir; bunun nedeni, tutarsız standoff mesafesinin sahada kötü plazma kesim kalitesinin en yaygın nedenlerinden biri olmasıdır.
Kontrol Sistemi ve Yazılım
Kontrol sistemi, yeni bir operatörün ne kadar kolay verimli hale gelebileceğini ve tezgahın mevcut CAD/CAM iş akışınızla ne kadar iyi entegre olduğunu belirler. DXF/DSTV dosyalarını doğrudan içe aktaran ve hurdayı en aza indirmek için nesting yazılımı içeren bir tezgah, yazılım yatırımını genellikle ilk birkaç büyük işte geri kazandırır.