Bir CNC plazma kesim tezgahı, tek bir teknik özellikten çok, çalışma alanının, güç aralığının ve kontrol sisteminin -- makinenin teorik olarak işleyebileceği en kalın sac değil -- günlük olarak fiilen işlediğiniz malzemeyle ne kadar iyi eşleştiğiyle tanımlanır.
Tezgah Boyutu ile Gerçek İş Boyutu
Mevcut en büyük tezgahı satın almak cazip gelebilir, ancak çalışma alanı en büyük işinize değil tipik malzeme boyutunuza uymalıdır. Bizim P1325 HVAC ve kabin işleri için yaygın boyut olan standart 1300 x 2500mm saca uyumluyken, P1530 tam boyutlu yapısal sac için 1500 x 3000mm'ye yükselir. İhtiyacınızdan fazla tezgah satın almak, çoğunlukla kapasite eklemeden alan ve maliyet ekler.
Plazma Gücü ve Sarf Malzemesi Maliyeti
Daha yüksek amperaj daha kalın malzemeyi daha hızlı keser, ancak sarf malzemeleri (nozullar, elektrotlar) de daha yüksek akımda daha hızlı aşınır. Plazma güç kaynağını ara sıra yapılan kalın kesimler için aşırı özellikli seçmek yerine gerçek kalınlık aralığınızla eşleştirmek, sarf malzemesi maliyetlerini fiilen yaptığınız işle orantılı tutar.
Torç Yükseklik Kontrolü İsteğe Bağlı Değildir
Otomatik torç yükseklik kontrolü (THC), sac eğriliğini gerçek zamanlı olarak telafi ederek, düzensiz bir sac boyunca mesafeyi tutarlı tutar. Bu olmadan, sacın düzlüğü değiştikçe -- hadde çıkışı sıcak haddelenmiş sacda yaygın olduğu gibi -- kesim payı genişliği ve kesim kalitesi kayar. Hem P1325 hem de P1530'umuz THC'yi bir ek özellik değil standart olarak içerir; çünkü sahada tutarsız mesafe, kötü plazma kesim kalitesinin en yaygın nedenlerinden biridir.
Kontrol Sistemi ve Yazılım
Kontrol sistemi, yeni bir operatörün ne kadar kolay üretken hale geldiğini ve tezgahın mevcut CAD/CAM iş akışınızla ne kadar iyi entegre olduğunu belirler. DXF/DSTV dosyalarını doğrudan içe aktaran ve fireyi en aza indirmek için yerleştirme yazılımı içeren bir tezgah, genellikle ilk birkaç büyük işte yazılım yatırımının karşılığını verir.