PCL GROUP'un CNC Boru Kesim ve Bevel Makinesi, otomatik boru imalat teknolojisinin zirvesini temsil eder. Petrol ve gaz, basınçlı kap üretimi ve deniz yapısal mühendisliği dahil en talepkar sektörler için tasarlanan bu sistem, boru hattı inşaatının verimliliğini yeniden tanımlar. Modern ağır sanayide, darboğaz genellikle kaynak için boru uçlarının manuel hazırlanmasıdır. CNC merkezimiz, çok eksenli hareket kontrolünü gelişmiş termal kesim teknolojisiyle entegre ederek bunu ortadan kaldırır.
Sistemin özünde karmaşık 3D kesişim eğrilerini gerçekleştirme yeteneği bulunur. İster eyer şekilli bir dal, ister eksantrik bir gönye, ister dikdörtgen bir boru-kabuk eklemi olsun, makinenin uzamsal yörünge algoritması, torcun borunun yarıçapına göre sabit bir odak mesafesi ve eğim korumasını sağlar. Bu, AWS ve API gibi uluslararası kaynak standartlarını karşılamak için zorunlu olan tutarlı V, Y veya K tipi bevel'ler elde etmek için kritiktir.
Ultra Büyük Çaplı İş için Tasarlanmıştır
Standart boru bevel ekipmanı, bu sektörün gerçekte çalıştığı çaplara ulaşmadan çok önce tavan yapar. Büyük format konfigürasyonumuz, iş parçası döndükçe gerçek zamanlı ayarlanan hidrolik bir takip destek sistemiyle ø600mm'den ø2000mm'ye kadar boruyu idare eder -- bu boyuttaki tek bir boru kesitinin birkaç ton ağırlığında olabileceği ve herhangi bir destek gecikmesinin kesim sırasında sapma riski taşıdığı durumlarda kritiktir.
Aşırı Yük Altında Kararlılık
3 aynalı senkronize bir sistem, boruyu iki değil üç koordineli noktada tutar ve 10 tona kadar yük kapasitesini iş parçasının tam uzunluğuna dağıtır. Bu, göründüğünden daha önemlidir: ağır duvarlı boruyla, desteklenmeyen bir orta açıklık, yavaş bir bevel geçişi sırasında ölçülebilir şekilde sarkar ve bu, kaynak hazırlığının bağlı olduğu kesin toleransları bozar.
Büyük Boşluklar İçinde Temiz Kesim
2 metrelik bir borunun iç çapını kesmek veya bevel yapmak, yüzey kesiminin yapmadığı şekilde duman ve partikülü hapseder. Dahili bir boru toz emiş sistemi, kirleticileri, ortam atölye havalandırmasının sonunda temizlemesine güvenmek yerine doğrudan boşluktan çeker -- bu hem bitiş kalitesi hem de daha uzun koşularda operatör güvenliği için önemlidir.
Kusurlu Boruda Hassas Bevel'ler
Gerçek dünya borusu nadiren mükemmel derecede yuvarlak veya mükemmel derecede düzdür, özellikle fabrika toleranslarının başlangıçta daha gevşek olduğu büyük çaplarda. Aktif yörünge telafisi, borunun gerçek profilini sürekli okur ve buna karşılık kesim yolunu ayarlar; böylece hafifçe yuvarlak olmayan veya eğilmiş bir kesit, borunun kendi kusurlarıyla sürüklenen bir bevel kenarı yerine tutarlı bir V, X veya K tipi bevel ile çıkar.
Canlı Operasyonel Performans
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makinenin işleyebileceği en büyük boru çapı nedir?
Standart konfigürasyon Ø600mm ila Ø2000mm'yi kapsar. İşiniz bu aralığın dışındaysa, belirli çapı ve duvar kalınlığını bize söyleyin, değiştirilmiş bir konfigürasyonun bunu karşılayıp karşılayamayacağını onaylayalım.
Makine mükemmel derecede yuvarlak olmayan boruyu nasıl idare eder?
Aktif yörünge telafisi, dönüş sırasında borunun gerçek profilini okur ve kesim yolunu gerçek zamanlı olarak ayarlar; böylece yuvarlaklık veya düzlükteki fabrika toleransı varyasyonu tutarsız bir bevel'e dönüşmez.
Kaynağa gidecek kalın duvarlı boru için bevel kesebilir mi?
Evet -- V, X ve K tipi bevel'lerin hepsi desteklenir; basınçlı kap ve yapısal boru imalatında kullanılan standart kaynak hazırlığı profillerini kapsar.
2 metrelik bir boru boşluğu içinde keserken duman ve toz nasıl yönetilir?
Dahili bir toz emiş sistemi, kesim sırasında partikülü doğrudan boru boşluğunun içinden çeker; atölyenin genel havalandırmasının sonradan temizlemesine bağlı kalmak yerine.
Boru kesilirken onu ne destekler?
10 tona kadar derecelendirilmiş, hidrolik takip destekle birleştirilmiş 3 aynalı senkronize bir sistem -- ağır kesitlerde orta açıklık sarkmasını önlemek için yükü iki değil üç koordineli noktaya dağıtır.
