หน้าแรก / บล็อก / วิธีเลือกโต๊ะตัดพลาสมา CNC

วิธีเลือกโต๊ะตัดพลาสมา CNC

ขนาดโต๊ะ กำลังไฟพลาสมา และระบบควบคุมความสูงหัวตัด สำคัญกว่าความเร็วตัดที่โฆษณาไว้ เมื่อคุณเปรียบเทียบโต๊ะตัดพลาสมาจริงๆ

วิธีเลือกโต๊ะตัดพลาสมา CNC

โต๊ะตัดพลาสมา CNC ไม่ได้นิยามด้วยสเปกใดสเปกหนึ่งเพียงอย่างเดียว แต่ด้วยความเหมาะสมของพื้นที่ทำงาน ช่วงกำลังไฟ และระบบควบคุมกับวัสดุที่คุณใช้งานจริงในแต่ละวัน -- ไม่ใช่ความหนาแผ่นสูงสุดที่เครื่องสามารถรองรับได้ในทางทฤษฎี

ขนาดโต๊ะกับขนาดงานจริง

เป็นเรื่องน่าดึงดูดที่จะซื้อโต๊ะขนาดใหญ่ที่สุดที่มี แต่พื้นที่ทำงานควรจับคู่กับขนาดวัสดุที่คุณใช้เป็นประจำ ไม่ใช่ชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดที่เคยทำ เครื่อง P1325 รองรับแผ่นมาตรฐาน 1300 x 2500 มม. -- ขนาดที่พบทั่วไปสำหรับงาน HVAC และงานตู้ -- ขณะที่เครื่อง P1530 ขยับขึ้นเป็น 1500 x 3000 มม. สำหรับแผ่นโครงสร้างขนาดเต็ม การซื้อโต๊ะใหญ่เกินความจำเป็นส่วนใหญ่เพิ่มพื้นที่โรงงานและต้นทุนโดยไม่เพิ่มขีดความสามารถ

กำลังไฟพลาสมาและต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง

กระแสไฟที่สูงขึ้นตัดวัสดุหนาได้เร็วขึ้น แต่วัสดุสิ้นเปลือง (หัวฉีด อิเล็กโทรด) ก็สึกหรอเร็วขึ้นเช่นกันที่กระแสสูง การจับคู่แหล่งจ่ายไฟพลาสมากับช่วงความหนาที่คุณใช้งานจริง แทนที่จะสเปกเกินความจำเป็นสำหรับการตัดวัสดุหนาเป็นครั้งคราว จะช่วยให้ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองเป็นสัดส่วนกับงานที่คุณทำจริง

ระบบควบคุมความสูงหัวตัดไม่ใช่ตัวเลือกเสริม

ระบบควบคุมความสูงหัวตัดอัตโนมัติ (THC) ชดเชยการบิดงอของแผ่นเหล็กแบบเรียลไทม์ ช่วยรักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดกับผิวงานให้คงที่ตลอดทั้งแผ่น แม้แผ่นจะไม่เรียบ หากไม่มีระบบนี้ ความกว้างรอยตัด (kerf) และคุณภาพงานตัดจะแปรเปลี่ยนไปตามความเรียบของแผ่น ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยกับเหล็กรีดร้อนที่ส่งตรงจากโรงงาน ทั้ง P1325 และ P1530 ของเราจึงติดตั้ง THC มาให้เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ไม่ใช่ตัวเลือกเสริม เพราะระยะห่างที่ไม่คงที่คือสาเหตุอันดับต้น ๆ ของคุณภาพงานตัดพลาสมาที่ตกต่ำในหน้างานจริง

ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์

ระบบควบคุมเป็นตัวกำหนดว่าพนักงานใหม่จะเริ่มทำงานได้เร็วแค่ไหน และโต๊ะตัดเชื่อมต่อกับกระบวนการ CAD/CAM เดิมของคุณได้ราบรื่นเพียงใด โต๊ะตัดที่นำเข้าไฟล์ DXF/DSTV ได้โดยตรงและมีซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting) เพื่อลดเศษวัสดุ มักจะคืนทุนค่าซอฟต์แวร์ได้ภายในงานใหญ่เพียงไม่กี่งานแรก

☏