코핑은 구조용 보의 끝단에 노치나 프로파일을 절단하여 교차 부재에 깔끔하게 맞도록 하는 공정입니다. 일반적으로 보조 빔이 주 거더의 웹에 접합되는 부분에서 이루어집니다. 수작업으로 할 경우 보에 마킹하고, 토치나 톱으로 절단한 후, 그라인딩으로 맞춰야 하는 느린 공정이며, 정확도는 작업자의 숙련도에 크게 좌우됩니다.
코핑 정확도가 중요한 이유
코핑이 제대로 되지 않은 보 끝단은 접합부에 틈새를 남깁니다. 이는 현장에서 조립팀이 그라인딩과 피팅을 다시 해야 하거나, 더 심각하게는 틈새 위로 용접이 되어 접합부 강도를 약화시킵니다. 수백 개의 보-보 접합부가 있는 프로젝트에서는 개별 부재의 작은 피팅 문제 하나하나가 조립 단계에서 실제 일정 지연으로 누적됩니다.
CNC 코핑이 공정을 바꾸는 방식
자동화된 I빔 코핑 머신은 CAD 파일(일반적으로 Tekla 또는 유사한 상세 설계 소프트웨어에서 내보낸 DSTV 형식)에서 코핑 프로파일을 직접 읽어 웹과 플랜지 노치를 한 번의 자동 패스로 절단하며, 100번째 부재도 첫 번째와 동일한 반복 정밀도를 보장합니다. 이것은 저희 CNC H빔 절단 센터 와 H 시리즈 형강 절단기 모두 별도 공정이 아닌 표준 사양으로 내장하고 있는 동일한 핵심 역량입니다. 코핑, 웹 홀 절단, 플랜지 베벨링이 동일한 장비, 동일한 셋업에서 이루어집니다.