Podcinanie to proces wycinania wycięcia lub profilu na końcu belki konstrukcyjnej, aby pasowała czysto wokół przecinającego się elementu -- zazwyczaj tam, gdzie belka drugorzędna wchodzi w środnik belki głównej. Wykonywane ręcznie podcinanie oznacza trasowanie belki, cięcie palnikiem lub piłą i szlifowanie na wymiar -- proces powolny, w którym dokładność zależy w dużej mierze od indywidualnego montera.
Dlaczego dokładność podcinania ma znaczenie
Źle podcięty koniec belki pozostawia szczeliny w połączeniu, co albo zmusza ekipę montażową do szlifowania i dopasowywania na budowie, albo -- co gorsza -- zostaje zaspawane nad szczeliną osłabiającą węzeł. W projekcie z setkami połączeń belka-belka nawet niewielkie problemy z dopasowaniem pojedynczych elementów kumulują się w realne opóźnienia harmonogramu podczas montażu.
Jak CNC zmienia proces podcinania
Zautomatyzowana maszyna do podcinania dwuteowników odczytuje profil podcięcia bezpośrednio z pliku CAD (najczęściej w formacie DSTV eksportowanym z Tekla lub podobnego oprogramowania do detalowania) i wycina wycięcia w środniku i stopkach w jednym automatycznym przejściu, z taką samą powtarzalnością przy setnym elemencie jak przy pierwszym. To ta sama podstawowa funkcja, którą nasze Centrum do cięcia dwuteowników H CNC i Maszyna do cięcia belek serii H mają wbudowaną standardowo, a nie jako osobną operację -- podcinanie, wycinanie otworów w środniku i fazowanie stopek odbywają się w tym samym ustawieniu, na tej samej maszynie.