Podcinanie to proces wycinania podcięcia lub profilu na końcu belki konstrukcyjnej, aby pasowała czysto wokół przecinającego się elementu — zazwyczaj tam, gdzie belka drugorzędna wchodzi w środnik belki głównej. Wykonywane ręcznie podcinanie oznacza zaznaczenie belki, cięcie palnikiem lub piłą i szlifowanie na wymiar — proces powolny, w którym dokładność zależy w dużej mierze od konkretnego montera.
Dlaczego dokładność podcinania ma znaczenie
Źle podcięty koniec belki pozostawia szczeliny na złączu, co albo zmusza ekipę montażową do szlifowania i dopasowywania na budowie, albo — co gorsza — zostaje zaspawane nad szczeliną, osłabiając połączenie. W projekcie z setkami połączeń belka-belka nawet niewielkie problemy z dopasowaniem pojedynczych elementów kumulują się w realne opóźnienia harmonogramu podczas montażu.
Jak CNC zmienia proces podcinania
Zautomatyzowana maszyna do podcinania belek dwuteowych odczytuje profil podcięcia bezpośrednio z pliku CAD (najczęściej w formacie DSTV eksportowanym z Tekla lub podobnego oprogramowania do detalowania) i wycina podcięcia środnika i stopki w jednym automatycznym przejściu, z taką samą powtarzalnością na setnym elemencie jak na pierwszym. To ta sama podstawowa funkcja, którą nasze centrum do cięcia dwuteowników CNC oraz do cięcia belek serii H oferują standardowo, a nie jako osobną operację — podcinanie, wycinanie otworów w środniku i fazowanie stopek odbywają się w tym samym ustawieniu, na tej samej maszynie.