Szczelina cięcia (kerf) to termin stosowany w cięciu plazmowym na określenie szerokości nacięcia wykonanego przez łuk plazmowy -- innymi słowy, ilości materiału usuniętego w miejscu przejścia plazmy przez metal.
Cięcie plazmowe polega na skierowaniu strumienia zjonizowanego gazu (plazmy) o dużej prędkości na obrabiany element. Wyładowanie elektryczne jonizuje gaz i wytwarza strumień o wysokiej temperaturze, który topi i odparowuje wąską ścieżkę materiału podczas przesuwania się po metalu.
Szerokość tej ścieżki zależy od kilku czynników: mocy źródła plazmy, prędkości przesuwu po metalu oraz grubości i składu ciętego materiału. W praktyce szczelina cięcia plazmowego wynosi zwykle od około 0,1 mm do 1,5 mm, w zależności od tych zmiennych.
Szczelina cięcia ma znaczenie przy projektowaniu elementów przeznaczonych do cięcia plazmowego, ponieważ wpływa na pasowanie i dokładność gotowego detalu. Wiele nowoczesnych systemów plazmowych CNC zawiera w oprogramowaniu ustawienia kompensacji szczeliny cięcia, które korygują tor narzędzia o szerokość materiału usuwanego przez łuk -- dzięki czemu wymiary końcowe są zgodne ze specyfikacją, a nie zaniżone o szerokość szczeliny.
Wybór stołu plazmowego CNC
Nie istnieje jeden "najlepszy" stół plazmowy CNC -- właściwy wybór zależy od rozmiarów materiału, wymaganej wydajności i budżetu. Oto kilka kwestii wartych rozważenia:
- Rozmiar stołu -- dopasuj go do największych arkuszy, które regularnie obrabiasz, a nie tylko do średniego zlecenia.
- Zdolność cięcia -- sprawdź, czy maszyna obsłuży pełny zakres grubości i rodzajów metalu, z którymi pracujesz, a nie tylko najcieńsze.
- Precyzja -- zarówno sprzęt do kontroli wysokości palnika, jak i oprogramowanie CAM/nesting wpływają na rzeczywistą dokładność.
- Łatwość obsługi -- intuicyjny interfejs skraca czas szkolenia operatora, co ma znaczenie przy rotacji personelu.
- Koszt całkowity -- zestaw cenę maszyny z kosztami materiałów eksploatacyjnych, wsparcia i przewidywanego czasu bezawaryjnej pracy.
Bramowe i stołowe stoły plazmowe PCL GROUP (w tym serie P1325 i P1530) są projektowane wokół tych samych priorytetów -- skontaktuj się z naszym zespołem aby dowiedzieć się, która konfiguracja odpowiada Twojemu zakresowi materiałów i docelowemu poziomowi wydajności.