कर्फ वह शब्द है जो प्लाज़्मा कटिंग में प्लाज़्मा आर्क से बने कट की चौड़ाई बताने के लिए इस्तेमाल होता है -- यानी प्लाज़्मा कटर के धातु से गुज़रते समय हटाई गई सामग्री की मात्रा।
प्लाज़्मा कटिंग में आयनित गैस (प्लाज़्मा) की तेज़ रफ़्तार धारा को वर्कपीस पर सीधा किया जाता है। एक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज गैस को आयनित करता है और उच्च तापमान की धारा बनाता है, जो धातु पर आगे बढ़ते हुए सामग्री का एक पतला रास्ता पिघलाकर वाष्पित कर देती है।
इस कट की चौड़ाई कई कारकों पर निर्भर करती है: प्लाज़्मा कटर का पावर लेवल, धातु पर ट्रैवल स्पीड, और कट होने वाली सामग्री की मोटाई व संरचना। व्यवहार में, प्लाज़्मा कर्फ आमतौर पर इन चरों के आधार पर लगभग 0.1mm से 1.5mm के बीच रहता है।
प्लाज़्मा कटिंग के लिए पार्ट्स डिज़ाइन करते समय कर्फ महत्वपूर्ण होता है, क्योंकि यह तैयार पीस की फिटिंग और सटीकता को प्रभावित करता है। कई आधुनिक CNC प्लाज़्मा सिस्टम में सॉफ़्टवेयर में कर्फ कम्पनसेशन सेटिंग्स होती हैं, जो टूलपाथ को इस तरह समायोजित करती हैं कि आर्क द्वारा हटाई जाने वाली सामग्री की चौड़ाई का हिसाब रखा जाए -- जिससे अंतिम आयाम कर्फ की चौड़ाई से कम होने के बजाय स्पेक के अनुरूप रहें।
CNC प्लाज़्मा टेबल का चयन
कोई एक "सर्वश्रेष्ठ" CNC प्लाज़्मा टेबल नहीं होती -- सही चुनाव आपकी सामग्री के आकार, थ्रूपुट आवश्यकताओं और बजट पर निर्भर करता है। कुछ बातें विचार करने योग्य हैं:
- टेबल का आकार -- इसे उन सबसे बड़ी शीट्स से मिलाएं जिन्हें आप नियमित रूप से प्रोसेस करते हैं, न कि केवल औसत काम से।
- कटिंग क्षमता -- जांचें कि मशीन आपके द्वारा काम की जाने वाली सभी मोटाई और धातु प्रकारों को संभाल सकती है, न कि केवल सबसे पतली को।
- सटीकता -- टॉर्च हाइट कंट्रोल हार्डवेयर और CAM/नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर दोनों वास्तविक सटीकता को प्रभावित करते हैं।
- उपयोग में आसानी -- एक सहज इंटरफ़ेस ऑपरेटर के प्रशिक्षण समय को कम करता है, जो स्टाफ टर्नओवर होने पर मायने रखता है।
- कुल लागत -- मशीन की कीमत की तुलना कंज़्यूमेबल लागत, सपोर्ट और अपेक्षित अपटाइम से करें।
PCL GROUP की गैन्ट्री और डेस्कटॉप प्लाज़्मा टेबल्स (P1325 और P1530 सीरीज़ सहित) इन्हीं प्राथमिकताओं को ध्यान में रखकर बनाई गई हैं -- हमारी टीम से बात करें कि आपकी सामग्री रेंज और थ्रूपुट लक्ष्य के लिए कौन-सा कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त है।