Το Μηχάνημα Κοπής και Διαμόρφωσης Λοξοτομής Σωλήνων CNC 5 Αξόνων είναι η οριστική λύση για αυτοματοποιημένη προετοιμασία συγκόλλησης στους τομείς πετρελαίου και φυσικού αερίου, δοχείων πίεσης και υπεράκτιας μηχανικής. Σε βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλών απαιτήσεων, η ποιότητα μιας συγκόλλησης εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την ακρίβεια της αρχικής λοξοτομής. Οι τυπικοί κόπτες 2D ή 3D συχνά υστερούν κατά την κατεργασία σύνθετων αρμών σε σχήμα σέλας ή έκκεντρων διασταυρώσεων. Το σύστημα 5 αξόνων μας ξεπερνά αυτές τις προκλήσεις συγχρονίζοντας την περιστροφή του σωλήνα, τη διαμήκη κίνηση της γέφυρας και την κλίση του πυρσού σε δύο άξονες (ταλάντωση & κλίση).
Αυτός ο προηγμένος χωρικός μηχανισμός επιτρέπει στην κεφαλή κοπής να διατηρεί σταθερή γωνία ως προς την καμπύλη επιφάνεια του σωλήνα, ακόμη και όταν η γεωμετρία τομής μεταβάλλεται. Το αποτέλεσμα είναι ένα συνεπές λοξότμημα τύπου V, Y, K ή X σε ολόκληρη τη διαδρομή κοπής. Με την αυτοματοποίηση αυτής της παραδοσιακά χειροκίνητης διαδικασίας, η PCL GROUP δίνει τη δυνατότητα στους κατασκευαστές να επιτυγχάνουν αποτελέσματα έτοιμα για συγκόλληση απευθείας από το μηχάνημα, μειώνοντας το κόστος δευτερεύουσας λείανσης και τις ώρες εργασίας έως και 80%.
Έλεγχος Κεφαλής με Περιστροφή και Κλίση για Πραγματικές 3D Λοξοτομές
Μια κεφαλή κοπής σταθερής γωνίας μπορεί να κόψει ένα ευθύ λοξότμημα σε επίπεδη επιφάνεια, αλλά η καμπύλη επιφάνεια ενός σωλήνα σημαίνει ότι η σωστή γωνία λοξότμησης αλλάζει συνεχώς κατά μήκος της περιφέρειας. Η κεφαλή κοπής με περιστροφή και κλίση προσαρμόζει τη γωνία της σε πραγματικό χρόνο καθώς κινείται γύρω από τον σωλήνα, διατηρώντας σταθερό προφίλ λοξότμησης σε ολόκληρες τις 360° και όχι μόνο στο πάνω και κάτω σημείο της κοπής.
Γιατί Αυτό Μειώνει τον Χρόνο Λείανσης έως και 80%
Ο περισσότερος χρόνος χειροκίνητου φινιρίσματος στην προετοιμασία συγκόλλησης σωλήνων αναλώνεται στη διόρθωση ασυνεπούς γωνίας λοξότμησης που αφήνουν λιγότερο ακριβείς μέθοδοι κοπής. Επειδή ο 5-αξονικός χωρικός μηχανισμός διατηρεί τη σωστή γεωμετρία της κεφαλής καθ' όλη τη διάρκεια της κοπής, το τελικό άκρο είναι αρκετά κοντά στις προδιαγραφές τελικής προετοιμασίας συγκόλλησης, ώστε το πέρασμα λείανσης να περιορίζεται από πλήρη χειροκίνητη διόρθωση σε ελαφρύ συμμάζεμα.
Ζωντανή λειτουργική απόδοση
Συχνές Ερωτήσεις
Γιατί η γωνία λοξότμησης πρέπει να αλλάζει κατά μήκος της περιφέρειας του σωλήνα;
Η επιφάνεια ενός σωλήνα καμπυλώνει συνεχώς, οπότε μια κεφαλή κοπής σε μία σταθερή γωνία παράγει το σωστό λοξότμημα μόνο σε ένα σημείο. Η κεφαλή με περιστροφή και κλίση προσαρμόζει τη γωνία σε πραγματικό χρόνο για να διατηρεί σταθερό λοξότμημα σε ολόκληρες τις 360°.
Πόσο χρόνο λείανσης εξοικονομεί στην πράξη;
Έως και 80% λιγότερο σε σύγκριση με λιγότερο ακριβείς μεθόδους κοπής, καθώς το λοξότμημα βγαίνει από το μηχάνημα αρκετά κοντά στις προδιαγραφές τελικής προετοιμασίας συγκόλλησης, ώστε να χρειάζεται μόνο ελαφρύ συμμάζεμα αντί για πλήρη χειροκίνητη διόρθωση.
Ποιες διαμέτρους σωλήνων καλύπτει;
Από 2 ίντσες έως 24 ίντσες ή μεγαλύτερες, ανάλογα με τη διαμόρφωση.
Ποιοι τύποι λοξότμησης υποστηρίζονται;
Λοξοτομές τύπου V, X και K, καλύπτοντας τα τυπικά προφίλ που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση σωλήνων δοχείων πίεσης και δομικών κατασκευών.
Με ποιες πηγές πλάσματος είναι συμβατό;
Hypertherm, LGK και άλλες τυπικές βιομηχανικές πηγές πλάσματος.