Главная / Продукция / 5-осевой центр ЧПУ для снятия фаски на трубах
Трубы и трубопроводы

5-осевой центр ЧПУ для снятия фаски на трубах

Высокоточное управление траекторией 3D-пересечений для тяжёлого промышленного производства труб.

5-осевая пространственная интерполяцияПоворотно-наклонное управление резакомДо 80% меньше зачистки
5-осевой центр ЧПУ для снятия фаски на трубах

5-осевой станок ЧПУ для резки и снятия фаски на трубах — это оптимальное решение для автоматизированной подготовки под сварку в нефтегазовой отрасли, производстве сосудов под давлением и морском инжиниринге. В ответственных промышленных условиях качество сварного шва полностью зависит от точности предварительно снятой фаски. Стандартные 2D- и 3D-станки часто не справляются с обработкой сложных седловидных соединений и эксцентриковых пересечений. Наша 5-осевая система решает эти задачи за счёт синхронизации вращения трубы, продольного перемещения портала и двухосевого наклона резака (поворот и наклон).

Эта усовершенствованная пространственная кинематика позволяет резаку сохранять постоянный угол относительно криволинейной поверхности трубы даже при изменении геометрии пересечения. Результат — стабильная фаска типа V, Y, K или X по всей длине реза. Автоматизируя этот традиционно ручной процесс, PCL GROUP позволяет производителям получать результат, готовый к сварке, непосредственно со станка, сокращая затраты на вторичную шлифовку и трудозатраты до 80%.

Диаметр резки
2in — 24in или больше
Источник плазмы
Hypertherm / LGK / другие
Рабочая длина резки
20ft / 40ft
Оси перемещения
5-осевая пространственная кинематика
Управление резаком
Поворот и наклон, непрерывная регулировка угла
Типы фасок
V / X / K-тип

Поворотно-наклонное управление резаком для настоящих 3D-фасок

Резак с фиксированным углом может резать прямую фаску на плоской поверхности, но криволинейная поверхность трубы означает, что правильный угол фаски непрерывно меняется по окружности. Поворотно-наклонная головка резака регулирует угол в реальном времени при движении вокруг трубы, обеспечивая постоянный профиль фаски на полных 360°, а не только в верхней и нижней точках реза.

Почему это сокращает время шлифовки до 80%

Большая часть времени ручной доводки при подготовке труб под сварку уходит на исправление непостоянного угла фаски, оставленного менее точными методами резки. Поскольку 5-осевая пространственная кинематика обеспечивает правильную геометрию резака на протяжении всего реза, полученная кромка настолько близка к финальным требованиям подготовки под сварку, что шлифовка сводится от полной ручной правки к лёгкой зачистке.

Работа в реальном режиме

Часто задаваемые вопросы

Почему угол фаски должен меняться по окружности трубы?

Поверхность трубы непрерывно искривлена, поэтому резак, удерживаемый под одним фиксированным углом, даёт правильную фаску только в одной точке. Поворотно-наклонная головка регулирует угол в реальном времени, обеспечивая постоянную фаску на полных 360°.

Сколько времени на шлифовку это реально экономит?

До 80% меньше по сравнению с менее точными методами резки, поскольку фаска со станка настолько близка к финальным требованиям подготовки под сварку, что требуется лишь лёгкая зачистка, а не полная ручная правка.

С какими диаметрами труб работает?

От 2 до 24 дюймов или больше, в зависимости от конфигурации.

Какие типы фасок поддерживаются?

Фаски типов V, X и K, охватывающие стандартные профили, применяемые при сварке сосудов под давлением и конструктивных труб.

С какими источниками плазмы совместим?

Hypertherm, LGK и другие стандартные промышленные источники плазмы.

Нужен этот станок?

Сообщите нам материал, толщину и требуемую производительность — инженеры подберут конфигурацию и подготовят предложение.

Запросить цену и спецификацию