Plazmové a laserové řezání řeší stejný základní problém – oddělení kovu koncentrovaným zdrojem tepla – ale výrazně se rozcházejí, jakmile do hry vstoupí tloušťka materiálu a rozpočet, a „lepší“ technologie skutečně závisí na tom, co se řeže.
Kde vyhrává laser
Vláknové laserové řezání vytváří užší řeznou spáru, menší tepelně ovlivněnou zónu a těsnější rozměrové tolerance než plazma, zejména u tenkých až středně silných materiálů. To znamená méně sekundárního opracování a čistší hrany přímo ze stroje – naše vlastní DF Series a LF Series dosahují přibližně ±0,02–0,03 mm přesnosti polohování na uhlíkovém a nerezovém plechu, což plazma obecně nedokáže.
Kde vyhrává plazma
Výhoda plazmy se projeví, jak materiál sílí. Nad přibližně 25–30 mm řežou plazmové systémy rychleji a s výrazně nižšími provozními náklady na metr než srovnatelně velký laser, protože plazma nepotřebuje stejnou optickou přesnost ani čistotu plynu, na kterých laserové řezání závisí. Naše P1530 a Portálový plazmový řezací stroj jsou navrženy přímo pro tento případ použití – silnější plechy a vyšší průchodnost.
Praktické rozhodnutí
Pro zpracování plechů do tloušťky přibližně 20 mm, kde záleží na kvalitě hrany a těsných tolerancích – vzduchotechnické potrubí, kryty, přesné konzoly – je laser téměř vždy vhodnější volbou. Pro konstrukční ocelové plechy, rámy těžkých strojů a silnou uhlíkovou ocel, kde jsou rychlost a náklady na řez důležitější než zrcadlově hladký povrch, je plasma obvykle ekonomičtější variantou. Provozy, které pravidelně zpracovávají oba rozsahy materiálů, nakonec potřebují obě technologie, místo aby si vybíraly jen jednu.