Metal imalat atölyelerinde yaygın bir yanlış kanı, herhangi bir fiber lazer kesim makinesinin işi göreceği ve malzeme ile parça karışımının satın alma kararını fazla etkilemeyeceği yönündedir. Oysa pratikte karbon çelik kesim davranışı -- ve metal imalat atölyelerinin tipik olarak işlediği parça geometrisi -- gerçek seçenekleri hayli daraltır. Metal Fabrication Shops işi, geniş bir müşteri parça yelpazesine teklif veren fason imalatçıları kapsar; burada kesim hızı ve malzeme esnekliği bir atölyenin kaç işi üstlenebileceğini doğrudan etkiler ve bu da hangi fiber lazer konfigürasyonunun gerçekten mantıklı olduğunu, bir teknik veri sayfasındaki tek bir özellikten çok daha fazla belirler.
LF Serisi Endüstriyel CNC Lazer Kesim Makinesi -- metal imalat atölyeleri için aşağıda ele alınan konfigürasyonlardan biri.
Bu sayfada metal imalat atölyeleri için gerçekten farklılık yaratan noktalar ele alınmaktadır: tipik malzeme ve kalınlık, bu işe özgü işletme maliyeti etkenleri, işin operatör, mühendis ve alıcı açısından nasıl göründüğü ve hangi PCL Group konfigürasyonunun hangi atölye ölçeğine uygun olduğu.
Metal İmalat Atölyeleri: Her Güç Seviyesi Gerçekte Neyi Keser
Genel bir kalınlık tablosu yerine, bir metal imalat atölyesinin her güç seviyesinde tipik olarak neler işlediğini, referans amacıyla yayımlanan karbon çelik kalınlık kapasitesiyle birlikte aşağıda bulabilirsiniz:
| Güç | Makine | Tipik Metal İmalat Atölyesi İşi | Karbon Çelik Kapasitesi |
|---|---|---|---|
| 500W | SF Serisi Küçük Ölçekli Hassas Fiber Lazer Kesim Makinesi | yaklaşık 3mm altındaki ince braketler, tabela boşlukları ve prototip parçalar | iş özelliklerinizi gönderin -- biz teyit edelim |
| 750W | SF Serisi Küçük Ölçekli Hassas Fiber Lazer Kesim Makinesi | yaklaşık 4-5mm'ye kadar hafif yapısal braketler ve kabin panelleri | iş özelliklerinizi gönderin -- biz teyit edelim |
| 1000W | DF Serisi Fiber Lazer Kesim Makinesi (DF2040) | yaklaşık 6-8mm karbon çeliğe kadar günlük atölye braketleri ve saclar | 0.8-10mm |
| 1500W | DF Serisi Fiber Lazer Kesim Makinesi (DF2040) | yaklaşık 10-12mm'ye kadar orta kalınlıkta yapısal braketler ve şase bileşenleri | 1-16mm |
| 2000W | DF Serisi Fiber Lazer Kesim Makinesi (DF2040) | daha ağır sac işleri -- makine kaideleri, daha kalın braketler -- yaklaşık 14-16mm'ye kadar | 1-20mm |
| 3000W | DF Serisi Fiber Lazer Kesim Makinesi (DF2040) | çoğu genel imalat atölyesinin standart kalınlık aralığının üst sınırı, rahatlıkla 18-20mm karbon çeliğe kadar | 1-22mm |
İş tanımları, bu sektörde her seviyede en sık sipariş edilenleri yansıtır; kesin bir üst sınır değildir -- daha ağır veya daha hafif bir iş karışımı doğru seviyeyi yukarı ya da aşağı kaydırabilir.
Metal İmalat Atölyelerinde Karbon Çelik Kalınlığı: Tipik Değerler
Gördüğümüz çoğu metal imalat atölyesi parçası, 2000W konfigürasyonun 1-20mm karbon çeliği kapsadığı bir kalınlık aralığında işlenir -- daha hafif veya daha ağır işler bu seviyeyi yukarı ya da aşağı kaydırır; bu yüzden boyutlandırmayı ortalamaya değil, en kalın düzenli parçanıza göre yaparız.
Karbon çelik için tam güç ve kalınlık dökümü (500W'tan 30.000W'a, ürettiğimiz her seviye) için özel karbon çelik için fiber lazer kesim makinesi rehberimize bakabilirsiniz -- bu sayfa o tam tabloyu tekrarlamak yerine metal imalat atölyelerine özgü noktalara odaklanır.
Metal İmalat Atölyelerinde İşletme Maliyeti: Elektrik, İşçilik ve Duman Tahliyesi
Güç Tüketimi & Elektrik Maliyeti
Metal imalat atölyelerinde boşta geçen süre de maliyet demektir: işler arasında bekleyen bir makine, soğutucusu ve kabin elektroniği çalışır durumda kesim yapmadan güç tüketir. Kafayı operatörün yükleme/boşaltma yapmasını beklemek yerine sürekli kesimde tutmak için yerleştirme (nesting) işlemlerini toplu yapan atölyeler, hangi güç seviyesini satın almış olurlarsa olsunlar, tamamlanan parça başına elektrik maliyetinde gerçek bir fark görür.
İşçilik
Metal imalat atölyeleri için belirtmeye değer, gerçek ve yayımlanmış bir rakam: tüp ve rulo besleme hatlarımıza ait belgelerde, yerleştirme (nesting) yazılımının manuel düzenlemeye kıyasla malzeme israfını yaklaşık %20 azalttığı görülmektedir. Bu öncelikle bir malzeme maliyeti rakamıdır, ancak metal imalat atölyesi işleri için dolaylı olarak bir işçilik rakamı da ifade eder -- fire oranını düşürmek amacıyla bir işi elle yeniden yerleştirmeye harcanan sürenin azalması.
Metal İmalat Atölyelerinde Karbon Çelik Kesimine Üç Farklı Bakış Açısı
Metal imalat atölyeleri için bir makine satın alma kararı, atölyede kimin değerlendirdiğine göre farklı şekillerde ele alınır -- aynı kararı üç gerçek bakış açısından inceleyelim:
iş istasyonundaki duman, gürültü ve ısı, soyut teknik özellikler değil, günlük yaşamı doğrudan etkileyen konulardır -- metal imalat atölyesi işlerinde temiz bir yardımcı gaz düzeneği ve uygun tahliye sistemi, konforlu bir vardiya ile egzoz fanının kaybedilen bir mücadele verdiği bir vardiya arasındaki farkı yaratır.
çok sayıda küçük detay içeren bir metal imalat atölyesi yerleşimi için teklif hazırlarken çevrim süresi hesabı, yalnızca doğrusal kesim hızını değil, delme (piercing) süresini de hesaba katmalıdır -- teknik veri sayfasındaki "kesim hızı" rakamını tek gerçek gibi görmek, gerçek iş süresini olduğundan düşük gösterir.
Metal imalat atölyesi işleri için yeni bir makinenin yatırım getirisi, bir satış söylemi değil gerçek bir hesaplamadır -- mevcut dış kaynak veya fason kesim maliyeti, yeni makinede parça başına çevrim süresi ve bu makineye gerçekten ne kadar hacim ayırabileceğinizle ilgilidir; biz de karşılayamayacağımız bir geri ödeme süresi vaat etmek yerine bu hesabı sizinle dürüstçe yapmayı tercih ederiz.
Bu bakış açılarından hiçbiri diğerlerinden daha "doğru" değildir -- yalnızca birini tatmin eden bir konfigürasyon (örneğin operatörün veya mühendisin kaygılarını hiç ele almadan en düşük etiket fiyatı) genellikle metal imalat atölyesi üretiminin ilk yılında maliyetli bir hataya dönüşür.
Gerçek İşler ve Kaçınılması Gereken Hatalar
Tipik Bir İş
Metal imalat atölyelerinde sık karşılaşılan gerçek bir örnek: cıvatalı montaj için delik toleransının yüzey kalitesinden daha önemli olduğu kabin panelleri ve montaj braketleri kesen bir makine üreticisi.
Kaçınılması Gereken Bir Hata
Özellikle metal imalat atölyesi işlerinde: yaklaşık 16-20mm üzerindeki saclarda kesim hızı belirgin şekilde düşer, bu nedenle iş maliyetlendirmesi ince sac kesim sürelerinden doğrusal bir ölçeklendirme varsaymak yerine bunu hesaba katmalıdır.
Fiber Lazerin Metal İmalat Atölyenize Gerçekten Uygun Olduğunun İşaretleri
Her metal imalat atölyesi aynı konfigürasyona ihtiyaç duymaz -- bir görüşme sırasında dinlediğimiz gerçek sinyaller şunlardır:
- Kısa sürede geniş bir müşteri parça ve malzeme yelpazesine teklif veriyorsunuz.
- İşler arasındaki makine boşta kalma süresi, atölyeniz için göz ardı edilebilir bir fark değil, doğrudan bir maliyettir.
- Donanım değişikliği yapmadan çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum arasında geçiş yapabilen tek bir makineye ihtiyacınız var.
Atölye Büyüklüğüne Göre Konfigürasyon: Metal İmalat Atölyeleri
Atölye büyüklüğünden bağımsız olarak aynı temel soru gündeme gelir: hangi konfigürasyon bir metal imalat atölyesinin günlük kullanımına gerçekten uyuyor. Üç yaygın başlangıç noktası:
Genel Atölye / Giriş Seviyesi Konfigürasyon
Metal imalat atölyesi parçalarını özel bir üretim hattı olarak değil, birçok iş arasından biri olarak kesen bir atölye için genellikle SF sınıfı bir makineyle başlamak daha uygundur -- düşük hacimli bir hattın kullanmayacağı tezgah boyutu veya otomasyona ödeme yapmadan, tipik karbon çelik kalınlığı için yeterli hassasiyet ve güç sağlar.
Üretim / Çok Vardiyalı Konfigürasyon
Metal imalat atölyesi işleri gerçek bir duruş maliyetiyle birden fazla vardiyada yürütülmeye başladığında, LF Serisi'nin daha sağlam tezgahı ve daha yüksek güç sınırı, ara sıra kullanım için boyutlandırılmış daha hafif bir makineye kıyasla kendini fazlasıyla amorti eder.
Yüksek Hassasiyetli Konfigürasyon
Metal imalat atölyesi parçalarının geç teslimden çok tolerans veya kenar kalitesi nedeniyle reddedildiği durumlarda, SF Serimizin daha dar konumlandırma hassasiyeti, tam olarak bu dengeyi ham üretim hızına karşı sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Metal İmalat Atölyeleri için Fiber Lazer Kesim Makinesi Nasıl Seçilir
Metal imalat atölyelerindeki alıcılar genellikle önce güce odaklanır -- güç önemlidir, ancak bu tür siparişlerde gördüğümüz maliyetli hataların çoğu şu beş kontrolle önlenir:
- Gücü, en kalın düzenli metal imalat atölyesi parçanıza göre boyutlandırın, en incesine göre değil -- gördüğümüz en yaygın ve maliyetli hata budur.
- Yardımcı gaz beslemesini teyit edin tipik kalınlığınızın gerektirdiği basınçta karbon çelik için.
- Tezgah boyutunu gerçek stok ölçülerinizle eşleştirin, tam sac ölçüsüne göre değil, yerleştirme (nesting) için pay bırakan bir tezgah boyutuyla.
- Yazılım demosu isteyin, yalnızca teknik veri sayfası değil -- operatörleriniz her gün yerleştirme/kesim arayüzünde çalışacak.
- Bölgesel garanti ve yedek parça desteğini kontrol edin sipariş vermeden önce, özellikle lazer kaynağına özgü sarf malzemeler için.
Metal İmalat Atölyeleri için Fiber Lazer, Plazma ve Su Jeti Karşılaştırması
Her üç yöntem de metal imalat atölyelerinde bir şekilde karşımıza çıkar; dürüst bir karşılaştırma tek bir "en iyi" cevaptan çok kalınlık ve yüzey kalitesi gereksinimlerine bağlıdır:
| Etken | Fiber Lazer | Plazma | Su Jeti |
|---|---|---|---|
| Kenar Kalitesi | Üçü arasında en iyisi -- neredeyse kaynağa hazır, minimum ikincil işlem gereksinimi | Daha pürüzlü, genellikle kaynaktan önce taşlama gerektirir | Çok temiz, ancak daha yavaş ve kesim bölgesine nem ekler |
| Tipik Uygun Kalınlık Aralığı | İnceden orta kalınlığa kadar, daha yüksek güçle bu aralık genişler | Kesim başına en düşük maliyetle kalın sac | Her kalınlıkta çalışır, ancak kalınlık arttıkça verim düşer |
| Isıdan Etkilenen Bölge | Dar | Daha geniş -- sonradan kaynaklanacak veya ısıl işlem görecek parçalar için önemli olabilir | Yok -- soğuk bir kesim yöntemidir |
| İşletme Maliyetini Belirleyen Etken | Yardımcı gaz + elektrik, hızla orantılı olarak artar | Sarf elektrot/nozul, kalın saclarda kesim başına genellikle daha ucuz | Aşındırıcı granat tüketimi, kesim başına genellikle en pahalı seçenek |
Özellikle çoğu metal imalat atölyesinin işlediği kalınlıktaki karbon çelikte fiber lazer, hız ve kenar kalitesinde öne çıkar; plazma, çok kalın saclarda salt maliyet açısından makul bir seçenek olmaya devam eder ve su jeti yalnızca sıfır ısı girdisinin kesin bir gereklilik olduğu durumlarda değerlendirilmeye değerdir.
Fiber Lazer ve Metal İmalat Atölyelerinin Daha Önce Kullandığı Yöntemler
Metal imalat atölyesi işlerini fiber lazere taşıyan atölyeler genellikle plazma, oksi-yakıt veya manuel bir kesim yöntemini bırakır ve bu geçiş nadiren yalnızca hızla ilgilidir -- metal imalat atölyelerindeki sonraki iş adımlarını gerçekten değiştiren şey kenar kalitesindeki farktır, çünkü karbon çelikte daha temiz bir kesim, parça bir sonraki adıma geçmeden önce daha az taşlama veya çapak alma anlamına gelir. Fiber lazer, plazma ve su jeti arasındaki genel avantaj ve dezavantajlar için yukarıdaki tam süreç karşılaştırma tablosuna bakın.
Aynı derecede dürüst olmak gerekirse: fiber lazer her metal imalat atölyesi işi için otomatik olarak doğru seçim değildir. İş karışımının uç noktasındaki çok kalın saclar, hiçbir ısı girdisine gerçekten tolerans gösteremeyen parçalar veya özel bir kesim ekipmanını haklı çıkarmayacak kadar düşük hacimler, farklı bir yöntemin -- ya da ara sıra çıkan istisnai bir işi fasona vermenin -- nadir görülen bir parçanıza göre boyutlandırılmış bir makineye sahip olmaktan daha avantajlı olabileceği durumlardır.
Karbon Çeliğin Ötesinde: Metal İmalat Atölyelerinin İşlediği Diğer Malzemeler
Metal Fabrication Shops işleri nadiren gün boyunca tek bir malzeme anlamına gelir -- bu alandaki atölyeler genellikle şunları da işler Yumuşak Çelik ve Sac Metal, her birinin kendine özgü yardımcı gaz ve kesim parametresi gereksinimleri vardır. İş karışımınız bunlardan birden fazlasını kapsıyorsa, makinenizi ve gaz beslemesini en kolay değil, karışımdaki en zor malzemeye göre boyutlandırın.
Metal İmalat Atölyelerinde Otomasyon ve Sonraki İşlem Adımları
Kesim, metal imalat atölyesi iş akışının tamamı değil, daha uzun bir sürecin yalnızca bir adımıdır. Bu alandaki birçok atölye, lazerin ardından bir 6 eksenli kaynak robotu sistemi de çalıştırır -- karmaşık 3B kaynak yollarında sabit torç açısı ve ilerleme hızı korunur -- bu da yeni bir kesim makinesi etrafında yerleşim planı ve personel düzenlemesi yaparken, sonradan ayrı bir satın alma kararı olarak değil, baştan planlanması gereken bir husustur.
Metal imalat atölyeleri için pratik bağlantı şudur: lazerden çıkan daha temiz ve daha tutarlı bir karbon çelik kesim kenarı, ister kaynak, ister bükme, ister montaj olsun, metal imalat atölyesi sahasındaki bir sonraki adımda geçme ve düzeltme süresini doğrudan azaltır -- bu sayfada daha önce verilen kesim kalitesi rakamlarının yalnızca kesim adımının ötesinde de önemli olmasının nedenlerinden biri budur.
Toplam Sahip Olma Maliyeti
Metal imalat atölyeleri için fiber lazer kesim bütçelenirken satın alma fiyatı önemli olan yalnızca ilk rakamdır. Tipik 3-5 yıllık kullanım ömrü boyunca oksijen tüketimi, elektrik ve aşınan parçalar (nozullar, koruyucu lensler ve zamanla kesim kafası) toplamda satın alma fiyatına yakın bir işletme maliyetine ulaşabilir -- özellikle karbon çelikte bu maliyet, günlük olarak makinenin nominal kalınlık sınırına ne kadar yakın çalıştığınızla doğru orantılı artar.
Sac başına karbon çelik stok maliyeti arttıkça yerleştirme (nesting) verimliliği daha da önem kazanır -- fire miktarını en aza indiren yazılım, ucuz ve fireye toleranslı metallere kıyasla daha yüksek değerli malzemelerde kendini daha hızlı amorti eder; bu da yukarıdaki işletme maliyeti etkenleriyle birlikte metal imalat atölyesi maliyet tablosuna dahil edilmeye değer bir unsurdur.
Yazılım, Destek ve İhracat
Metal imalat atölyesi işlerini programlayan operatörler, çalışma sürelerinin çoğunu lazer kaynağının kendisinden çok kontrol yazılımının yerleştirme (nesting) ve kesim parametresi arayüzünde geçirir -- makinelerimiz atölye kullanımı için tasarlanmış yerleştirme yazılımıyla çalışır ve bu, yeni karbon çelik işlerinde öğrenme sürecini kısaltır. Kurulum rehberliği ve operatör eğitimi her siparişe dahildir.
PCL Group bu ekipmanları başka bir fabrikanın tasarımını satmak yerine doğrudan üretip ihraç eder ve dünya genelindeki metal imalat atölyesi alıcılarına sevkiyat yapar. Teslim süresi konfigürasyona ve mevcut fabrika programına bağlıdır -- her makine hazır stoktan değil, sizin özel gereksinimlerinize göre üretilip test edilir -- ve yedek parçaları (nozullar, lensler, kaynağa özgü bileşenler), karbon çelik kesen bir makine zaten çalışmaya başladıktan sonra tedarik etmek yerine stokta bulundururuz.
Sipariş Öncesi Sık Karşılaşılan Kaygılar
Metal imalat atölyelerindeki alıcılar bazen bir makine denizaşırı bir ülkeden sevk edildikten sonra satış sonrası desteğin ortadan kalkacağından endişe eder. Mühendislik ekibimiz kurulumdan çok sonra bile teknik sorular için doğrudan ulaşılabilir durumda kalır ve karbon çelikle ilgili sarf malzemeleri için yedek parça stoklarız, çünkü denizaşırı satın almaların diğer alıcılar için en sık ters gittiği noktanın bu boşluk olduğunu biliyoruz.
Metal imalat atölyesi işleriyle ilgili ilk talebin ardından, malzeme, kalınlık ve aylık hacminizi teyit etmek için kısa bir yazışma süreci ve ardından genel bir fiyat listesi değil, belirli bir konfigürasyon için yazılı bir teklif beklenebilir. Şartlar teyit edildikten sonra üretim başlar; teslim süresi konfigürasyona ve mevcut fabrika programına bağlıdır.
6 Eksenli Kaynak Robotu Sistemi -- bazı metal imalat atölyeleri bunu kesim sonrasında kullanır.
Kesim, metal imalat atölyelerinde nadiren son adımdır: karmaşık 3B kaynak yollarında sabit torç açısı ve ilerleme hızını korur
Sıkça Sorulan Sorular
Metal imalat atölyeleri için en iyi fiber lazer kesim makinesi hangisidir?
Bu, tipik karbon çelik kalınlığınıza ve hacminize bağlıdır -- çoğu metal imalat atölyesi için görüşmeye genellikle LF Serisi Endüstriyel CNC Lazer Kesim Makinesi ile başlar, ardından güç ve tezgah boyutunu buna göre ayarlarız.
Metal imalat atölyeleri için işletme maliyeti, makine fiyatına kıyasla ne kadar önemlidir?
Metal imalat atölyesi işlerinde, çoğu alıcının beklediğinden daha fazla önemlidir -- yardımcı gaz (karbon çelik için oksijen), elektrik ve sonraki işçilik (taşlama, çapak alma) makinenin kullanım ömrü boyunca metal imalat atölyesi sahasında birikir. Ayrıntılar için yukarıdaki işletme maliyeti bölümüne bakın.
Metal imalat atölyeleri için özel bir duman tahliye sistemine ihtiyacım var mı?
Özellikle metal imalat atölyeleri için bu, sektör adına değil iş karışımınızdaki malzemeye bağlıdır -- duman tahliye sistemini işlediğiniz malzemelerden en fazla ihtiyaç duyana göre boyutlandırırız ve bu, mevcut sisteminizden bir yükseltme gerektiriyorsa metal imalat atölyesi alıcılarına bunu dürüstçe söyleriz.
Metal imalat atölyesi işleri için bir fiber lazer kesim makinesi kaç operatöre ihtiyaç duyar?
Metal imalat atölyeleri için sabit bir personel sayısı yayımlamıyoruz, çünkü bu yükleme, boşaltma ve son işlem akışınıza bağlıdır -- kendi metal imalat atölyesi sürecinizi bizimle paylaşın, size genel değil gerçekçi bir cevap verelim.
Tek bir makine, bir metal imalat atölyesinin tipik olarak işlediği tüm parça yelpazesini karşılayabilir mi?
Çoğu metal imalat atölyesi için, tek bir malzemenin kalınlık aralığında genellikle evet -- ancak birden fazla metali veya geniş bir kalınlık aralığını kapsayan bir iş karışımı, tek malzemeli bir metal imalat atölyesi işletmesinden farklı bir konfigürasyona işaret edebilir -- gerçek parça karışımınızı bize gönderin, size teyit edelim.
Metal imalat atölyeleri için sipariş edilen bir fiber lazer kesim makinesinin teslim süresi nedir?
Bir metal imalat atölyesi siparişinde teslim süresi, konfigürasyona ve mevcut fabrika programına bağlıdır, çünkü her makine hazır stoktan sevk edilmek yerine sizin özel gereksinimlerinize göre üretilip test edilir -- size özel bir teslim süresini metal imalat atölyesi teklifinizin bir parçası olarak sunacağız.
Küçük bir metal imalat atölyesi daha küçük bir makineyle başlayıp sonradan yükseltme mi yapmalı?
Daha küçük bir metal imalat atölyesi işletmesi için genellikle evet -- bugünkü karbon çelik hacminiz tam üretim ölçekli bir makineyi haklı çıkarmıyorsa, mevcut en kalın metal imalat atölyesi işinize göre boyutlandırılmış giriş seviyesi bir konfigürasyon, bir veya iki yıl daha kullanmayabileceğiniz bir kapasite payı için bütçeyi zorlamaktan genellikle mali açıdan daha güvenli bir tercihtir.
Metal imalat atölyesi müşterileri için kurulum ve operatör eğitimi sunuyor musunuz?
Evet -- hangi konfigürasyonu seçerseniz seçin, her metal imalat atölyesi siparişinde kurulum rehberliği ve yerleştirme/kesim parametresi yazılımına yönelik operatör eğitimi dahildir.
Metal imalat atölyesi uygulamalarında karbon çelik kesiminde hangi yardımcı gaz kullanılır?
Metal imalat atölyesi işlerinde karbon çelik için standart tercih oksijendir -- oksijen sıcak çelikle ekzotermik reaksiyona girerek lazerin üzerine ek kesim enerjisi katar -- bu sayede fiber lazerler, yalnızca inert gazla mümkün olacağından çok daha hızlı bir şekilde kalın karbon çelik sacı delip geçebilir.
Metal imalat atölyeleri için 1000W ile 3000W fiber lazer arasındaki fark nedir?
Metal imalat atölyesi işlerinde fark, esas olarak karbon çelikteki kalınlık sınırı ve kesim hızındadır -- her seviyede kapasitenin genel olarak iki katına çıktığını varsaymak yerine, metal imalat atölyeleri için her seviyede tipik olarak neyin sipariş edildiğini görmek için yukarıdaki güç seviyesi tablosuna bakın.
Metal imalat atölyeleri genellikle kesim makinesinin ötesinde otomasyona ihtiyaç duyar mı?
Özellikle metal imalat atölyeleri için, genellikle evet -- ancak bu ihtiyaç lazerin kendisinde değil, kesim sonrasındaki adımlarda ortaya çıkar -- bu sektörde fiber lazer kesimle sıklıkla birlikte kullanılan otomasyon çözümleri için yukarıdaki otomasyon ve sonraki işlem adımları bölümüne bakın.
