โรงงานที่มีโต๊ะตัดพลาสมาอยู่แล้วแทบทุกแห่งถามคำถามเดียวกันก่อนจะเพิ่มเครื่องไฟเบอร์เลเซอร์ นั่นคือ ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นคุ้มกับราคาเครื่องจริงหรือ หรือพลาสมายังครอบคลุมงานตัดส่วนใหญ่ที่เราทำได้อยู่แล้ว คำตอบที่ตรงไปตรงมาขึ้นอยู่กับความหนาและวัสดุมากกว่าคำกล่าวที่ว่า "เลเซอร์ดีกว่า" แบบเหมารวม — PCL Group ผลิตทั้งไลน์ไฟเบอร์เลเซอร์และโต๊ะตัดพลาสมาจริง ดังนั้นการเปรียบเทียบนี้จึงไม่ใช่การเชียร์เครื่องที่เราขายอยู่
เครื่องตัดเลเซอร์ CNC อุตสาหกรรมซีรีส์ LF — หนึ่งในคอนฟิกูเรชันไฟเบอร์เลเซอร์ที่อ้างอิงในการเปรียบเทียบนี้
หน้านี้จะพาไล่ดูคุณภาพขอบ ช่วงความหนา ต้นทุนการเดินเครื่อง และจุดที่แต่ละกระบวนการได้เปรียบจริงตามวัสดุ — เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สแตนเลส อะลูมิเนียม และอะลูมิเนียมอัลลอย — แทนที่จะประกาศว่ากระบวนการใดดีกว่าเสมอ ถ้าคุณกำลังพิจารณาเครื่องตัดน้ำแรงดันสูง (waterjet) เราได้เปรียบเทียบไว้ในหน้าอีกหน้าหนึ่งโดยเฉพาะ
การตัดพลาสมาทำอะไรได้จริง
การตัดพลาสมาขับลำแก๊สที่แตกตัวเป็นไอออนด้วยไฟฟ้าผ่านชิ้นงาน หลอมเส้นทางผ่านโลหะนำไฟฟ้าด้วยอุณหภูมิสูงพอที่จะเป่าโลหะหลอมออกทางด้านล่างของรอยตัด เป็นกระบวนการที่成熟และเข้าใจกันดี — ของเราเอง โต๊ะตัดพลาสมา CNC อุตสาหกรรม PCL (P1540) ใช้แหล่งจ่ายกำลัง 65A-200A (Hypertherm หรือแบรนด์จีน) บนโต๊ะขนาด 1500 มม. x 3000 มม. (ปรับแต่งได้) ครอบคลุมความหนา 0.5 มม.-30 มม. (ขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายกำลัง) ตามแหล่งจ่ายกำลังที่ติดตั้ง ข้อได้เปรียบหลักของพลาสมาเสมอมาคือต้นทุนต่อการตัดบนแผ่นหนา ไม่ใช่ความแม่นยำ
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสแทนอาร์กแก๊สไอออน — ไม่มีอิเล็กโทรดสึกหรอ ร่องตัดแคบกว่ามาก และลำแสงที่รักษาความคลาดเคลื่อนแน่นบนรายละเอียดเล็กและวัสดุบางได้ในแบบที่อาร์กที่กว้างกว่าของพลาสมาทำไม่ได้ทางกายภาพ
ไฟเบอร์เลเซอร์ vs. พลาสมา: เปรียบเทียบเคียงข้างกัน
แทนที่จะสรุปคำตัดสินเดียว นี่คือการแยกปัจจัยทีละข้อที่เราใช้พูดคุยกับผู้ซื้อจริงเมื่อต้องตัดสินใจเลือกระหว่างสองกระบวนการนี้:
| ปัจจัย | ไฟเบอร์เลเซอร์ | พลาสมา |
|---|---|---|
| คุณภาพขอบตัด | ร่องตัดแคบ ตะกรันน้อยมาก เกือบพร้อมเชื่อมบนวัสดุส่วนใหญ่ | ร่องตัดกว้างกว่า ตะกรันมากกว่า มักต้องเจียรอีกรอบก่อนเชื่อม |
| วัสดุบาง (ต่ำกว่า 3 มม.) | ยอดเยี่ยม — เร็ว แม่นยำ บิดเบี้ยวจากความร้อนน้อยมาก | ควบคุมยากที่ความหนานี้ พลาสมาแทบไม่ใช่เครื่องมือที่เหมาะกับงานนี้ |
| แผ่นหนา (25 มม. ขึ้นไป) | ช้ากว่า; ต้นทุนต่อการตัดสูงขึ้นเมื่อวัสดุหนาขึ้น | ยังคงเป็นตัวเลือกที่ต้นทุนต่อการตัดต่ำกว่าที่ความหนานี้สำหรับโลหะส่วนใหญ่ |
| บริเวณได้รับความร้อน (HAZ) | แคบ | กว้างกว่าอย่างเห็นได้ชัด -- อาจมีผลกับชิ้นงานที่ต้องนำไปเชื่อมหรืออบชุบความร้อน |
| รูเล็ก / รายละเอียดปลีกย่อย | ทำได้ดี -- ร่องตัดที่แคบช่วยรักษารัศมีมุมและเส้นผ่านศูนย์กลางรูขนาดเล็กได้ | ทำได้จำกัด -- ความกว้างของอาร์คพลาสมาขีดจำกัดว่าฟีเจอร์จะเล็กได้แค่ไหนจึงยังคงความแม่นยำ |
| ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนการเดินเครื่อง | ก๊าซช่วยตัด + ไฟฟ้า ปริมาณการใช้แปรตามความเร็วตัด | อิเล็กโทรดและหัวฉีดสิ้นเปลือง โดยทั่วไปต้นทุนต่อการตัดถูกกว่าบนแผ่นหนา |
| ต้นทุนเครื่องจักร | ราคาเริ่มต้นสูงกว่าสำหรับขนาดโต๊ะงานที่เท่ากัน | ราคาเริ่มต้นต่ำกว่าสำหรับขนาดโต๊ะงานที่เท่ากัน |
| เหมาะที่สุด | งานผลิตแผ่นบางถึงปานกลางที่คุณภาพขอบและความแม่นยำของรูเป็นเรื่องสำคัญ | แผ่นหนามาก หรือโรงงานที่งบจำกัดและตัดเฉพาะรูปทรงง่าย ๆ |
ตารางนี้เปรียบเทียบกระบวนการโดยภาพรวม ส่วนรายละเอียดแยกตามวัสดุด้านล่างจะเจาะลึกกว่าว่าช่องว่างระหว่างสองวิธีนี้กว้างขึ้นหรือแคบลงตรงไหน
แยกตามวัสดุ: ไฟเบอร์เลเซอร์ vs. พลาสมา
ข้อสรุปภาพรวมบอกได้แค่ระดับหนึ่ง -- ทั้งข้อได้เปรียบด้านต้นทุนของพลาสมาและความแม่นยำของไฟเบอร์เลเซอร์ต่างเปลี่ยนไปตามวัสดุห้าชนิดนี้ที่คุณใช้งานจริง:
เหล็กกล้าคาร์บอน
บนแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา -- 25mm ขึ้นไป -- พลาสมาถือว่าสู้ได้จริงในเรื่องต้นทุนต่อการตัด และโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็กจำนวนมากก็ใช้พลาสมาเฉพาะช่วงความหนานี้ แต่ต่ำกว่านั้นลงมา และในงานที่คุณภาพรูหรือความแม่นยำของฟีเจอร์ขนาดเล็กเป็นเรื่องสำคัญ ไฟเบอร์เลเซอร์ที่ร่องตัดแคบกว่าและเจาะทะลุได้สะอาดกว่าจะได้เปรียบ ดูรายละเอียดทั้งหมดได้ที่ คู่มือเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับเหล็กคาร์บอน สำหรับระดับกำลังไฟและความสามารถด้านความหนาบนเหล็กคาร์บอน
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
เหล็กเหนียวคือวัสดุที่ข้อโต้แย้งเรื่องต้นทุนของพลาสมาแข็งแรงที่สุดในความหนามาก เพราะตัววัสดุเองมีราคาถูกพอที่ส่วนต่างต้นทุนต่อชิ้นจะสำคัญกว่าเมื่อเทียบกับโลหะราคาแพง แต่บนแผ่นเหล็กเหนียวบาง พลาสมาที่ร่องตัดกว้างกว่าและขอบหยาบกว่าจะเสียเปรียบทั้งเศษวัสดุและงานแก้มากกว่าที่ประหยัดค่าเครื่องจักรจะชดเชยได้ ดูรายละเอียดทั้งหมดได้ที่ คู่มือเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับเหล็กเหนียว สำหรับระดับกำลังไฟและความสามารถด้านความหนาบนเหล็กเหนียว
สแตนเลส
การตัดสแตนเลสด้วยพลาสมาทิ้งขอบที่ด้านกว่าและออกไซด์มากกว่าการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ที่ใช้ไนโตรเจนช่วย และออกไซด์แบบนี้คือคราบเปลี่ยนสีที่โรงงานผลิตเครื่องครัว งานสถาปัตยกรรม และแผ่นหุ้มลิฟต์ส่งมอบไม่ได้ ถ้าขอบตัดยังมองเห็นได้บนชิ้นงานสำเร็จ แค่นั้นก็มักตัดสินใจเลือกไฟเบอร์เลเซอร์ได้แล้ว ดูรายละเอียดทั้งหมดได้ที่ คู่มือเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับสแตนเลส สำหรับระดับกำลังไฟและความสามารถด้านความหนาบนสแตนเลส
อะลูมิเนียม
พลาสมาจัดการอะลูมิเนียมได้ยากกว่าเหล็ก -- คุณสมบัติสะท้อนแสงและนำความร้อนสูงที่ทำให้อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ตัดด้วยเลเซอร์ยาก ก็ทำให้เป็นวัสดุที่ตัดด้วยพลาสมาได้ไม่เรียบร้อยเช่นกัน มีสแลกมากกว่าและร่องตัดหยาบกว่าที่ความหนาเท่ากัน ไฟเบอร์เลเซอร์เป็นกระบวนการที่ให้ผลดีกว่าบนแผ่นอะลูมิเนียมเกือบตลอดช่วงความหนาที่โรงงานใช้งานจริง ดูรายละเอียดทั้งหมดได้ที่ คู่มือเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับอะลูมิเนียม สำหรับระดับกำลังไฟและความสามารถด้านความหนาบนอะลูมิเนียม
อะลูมิเนียมอัลลอยด์
อะลูมิเนียมอัลลอยความแข็งแรงสูงเพิ่มข้อกังวลอีกชั้นบนปัญหาการสะท้อนแสงของพลาสมา: เขตได้รับความร้อนที่กว้างกว่าอาจทำให้ความแข็ง (temper) อ่อนลงตรงขอบตัดบนชิ้นงานที่ผ่านการอบชุบมาเพื่อความแข็งแรงโดยเฉพาะ ไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีเขตได้รับความร้อนแคบกว่าจะรักษาความแข็งไว้ได้มากกว่าใกล้แนวตัด ดูรายละเอียดทั้งหมดได้ที่ คู่มือเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับอะลูมิเนียมอัลลอย สำหรับระดับกำลังไฟและความสามารถด้านความหนาบนอะลูมิเนียมอัลลอย
จุดที่พลาสมายังเป็นตัวเลือกที่ใช่
เราขอพูดตรง ๆ ดีกว่าโอ้อวดสายเลเซอร์ของตัวเอง: ถ้าโรงงานของคุณตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนหนามากเป็นหลัก และไม่ต้องการรายละเอียดรูเล็กหรือขอบที่พร้อมเชื่อม โต๊ะตัดพลาสมาก็เป็นคำตอบที่สมเหตุสมผลและต้นทุนต่ำกว่า -- รวมถึงของเราด้วย การซื้อไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานที่พลาสมาถนัดจริง ๆ คือการจ่ายเงินซื้อความแม่นยำที่คุณไม่ได้ใช้
จุดที่การคำนวณพลิกกลับคือแผ่นบางถึงปานกลาง วัสดุใดก็ตามที่ออกไซด์หรือสแลกบนขอบเป็นเรื่องสำคัญ และงานที่มีรูเล็กหรือฟีเจอร์ละเอียดจำนวนมาก -- นั่นคือช่วงที่ราคาที่สูงขึ้นของไฟเบอร์เลเซอร์คืนทุนได้เร็วจากเศษวัสดุและงานตกแต่งขั้นที่สองที่ลดลง
ต้นทุนการเดินเครื่อง: สิ่งที่ราคาเครื่องไม่ได้บอกคุณ
กำลังไฟ & ไฟฟ้า
แหล่งกำเนิดไฟเบอร์เลเซอร์เปลี่ยนไฟฟ้าเป็นกำลังตัดได้มีประสิทธิภาพสูงกว่าระบบ CO2 ที่โรงงานเปรียบเทียบไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมาใช้กันเมื่อสิบปีก่อนมาก -- เฉพาะไลน์ตัดเลเซอร์หุ่นยนต์ 3D ของเราเพียงอย่างเดียวก็ระบุประสิทธิภาพไฟฟ้าได้สูงกว่า 30% และช่องว่างประสิทธิภาพนี้คือเหตุผลหลักที่ต้นทุนพลังงานต่อชิ้นของไฟเบอร์เลเซอร์ลดลงแม้เครื่องจักรจะมีกำลังสูงขึ้น
แรงงานและงานขั้นต่อไป
คำถามเรื่องแรงงานในการเปรียบเทียบไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมามักไม่ใช่ "ต้องใช้พนักงานกี่คน" -- เราไม่เผยแพร่สูตรคำนวณอัตรากำลังคนเพราะขึ้นอยู่กับการขึ้น-ลงชิ้นงานและการตกแต่งขั้นที่สองของคุณ -- แต่คือแรงงานส่วนนั้นเกิดขึ้น *หลัง* การตัดมากแค่ไหน ขอบที่พร้อมเชื่อมและมีสแลกน้อยจากไฟเบอร์เลเซอร์ตัดขั้นตอนการเจียรหรือลบคมที่ขอบตัดจากพลาสมามักยังต้องทำออกไป และส่วนต่างแรงงานปลายน้ำนี้ทบ compounded ตลอดการผลิตทั้งล็อต
กำลังการผลิต
ภาระเวลาในการเจาะทะลุคือปัจจัยด้านกำลังการผลิตที่ผู้ซื้อเปรียบเทียบไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมามองข้ามบ่อยที่สุดเมื่อเทียบเครื่องจากความเร็วตัดอย่างเดียว -- เนสต์ที่มีรูเล็กหลายร้อยรูอาจใช้เวลาเครื่องจักรในการเจาะทะลุรวมมากกว่าการตัดจริงเสียอีก และตัวเลขนั้นไม่ปรากฏในสเปก "เมตรต่อนาที" แบบง่าย ๆ
สองมุมมองต่อไฟเบอร์เลเซอร์ vs. พลาสมา
วิศวกรและฝ่ายจัดซื้อมักได้ข้อสรุปต่างกันในการตัดสินใจเลือกไฟเบอร์กับพลาสมา -- นี่คือมุมมองจริงจากทั้งสองฝ่ายเทียบกัน
ค่าความคลาดเคลื่อนและความสามารถทำซ้ำได้ตลอดการผลิตทั้งล็อตคือตัวเลขที่สำคัญสำหรับการตัดสินใจเลือกไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมาในชิ้นงานที่ต้องประกอบเข้าชุดกันแบบฟิตพอดี -- ค่าความแม่นยำที่ระบุในสเปกจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อยังคงอยู่ได้ถึงชั่วโมงที่แปดของกะ ไม่ใช่แค่ตอนตัดโชว์
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้ซื้อในการตัดสินใจเลือกไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมาทำคือเลือกขนาดเครื่องให้พอดีกับงานปัจจุบันเท่านั้น -- ถ้าคุณคาดว่าปริมาณงานหรือชนิดวัสดุจะเปลี่ยนในสองถึงสามปีข้างหน้า เรื่องนั้นต้องอยู่ในบทสนทนาก่อนสั่งซื้อ ไม่ใช่หลัง
สัญญาณที่บอกว่าพลาสมา (ไม่ใช่ไฟเบอร์เลเซอร์) เหมาะกว่าจริง
ไฟเบอร์เลเซอร์ไม่ใช่คำตอบที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติสำหรับทุกงาน -- นี่คือสัญญาณจริงในสายสอบถามที่ทำให้เราแนะนำพลาสมาแทน
- งานส่วนใหญ่ของคุณเป็นแผ่นหนา 20mm ขึ้นไป รูปทรงเรียบง่าย และมีรูเล็กๆ ไม่มาก
- คุณกำลังตัดสินใจซื้อเครื่องตัดเครื่องแรก และงบประมาณคือข้อจำกัดหลัก
- ชิ้นงานของคุณต้องผ่านการเจียรหรือเชื่อมอยู่แล้ว ขอบตัดที่หยาบกว่าจึงไม่ได้เพิ่มต้นทุนปลายน้ำอย่างมีนัยสำคัญ
วิธีตัดสินใจจริงระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมา
ห้าคำถามนี้ช่วยให้ร้านส่วนใหญ่ตัดสินใจเลือกระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมาได้เร็วกว่าการเทียบสเปกเช็ต
- ความหนาของวัสดุหลักที่คุณใช้งาน แผ่นบางถึงปานกลางเหมาะกับไฟเบอร์เลเซอร์ ส่วนแผ่นหนามากยังต้องพิจารณาพลาสมา
- ขอบตัดถูกนำไปใช้งานต่ออย่างไร หากต้องผ่านการเชื่อมหรือเจียรอยู่แล้ว ความต่างด้านคุณภาพขอบตัดจะสำคัญน้อยกว่าต้นทุนต่อการตัดโดยตรง
- ความร้อนที่ป้อนเข้าชิ้นงานเป็นข้อกำหนดตายตัวหรือไม่ งานส่วนใหญ่ยอมรับค่า HAZ ที่แคบได้ ควรยืนยันก่อนสันนิษฐานเป็นอย่างอื่น
- ขนาดรายละเอียดและความหนาแน่นของรู รูเล็กและรายละเอียดละเอียดเหมาะกับร่องตัดที่แคบกว่าของไฟเบอร์เลเซอร์ ไม่ว่าวัสดุจะเป็นอะไร
- ต้นทุนการเดินเครื่องโดยรวม ไม่ใช่แค่ราคาเครื่อง ก๊าซช่วยตัด วัสดุสิ้นเปลือง และการตกแต่งขั้นที่สอง ล้วนต้องนำมาเปรียบเทียบ ไม่ใช่ดูแค่ใบแจ้งหนี้
ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ
ไม่ว่าคุณจะเลือกกระบวนการใด ราคาซื้อเป็นเพียงตัวเลขเริ่มต้นเท่านั้น ตลอดอายุการใช้งาน 3-5 ปี ค่าก๊าซช่วยตัดหรือวัสดุสิ้นเปลือง ค่าไฟฟ้า และชิ้นส่วนสึกหรอ รวมกันเป็นต้นทุนการเดินเครื่องที่มักใกล้เคียงกับราคาเครื่อง และตัวเลขนี้แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมา เนื่องจากโครงสร้างต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองของสองกระบวนการนี้แตกต่างกันจริง ไม่ใช่แค่ตัวเลขต่างกันในรายการเดียวกัน
อิเล็กโทรดและหัวฉีดของพลาสมาสึกหรอเร็วขึ้นในการผลิตที่มีรอบการทำงานสูงกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดไว้ ซึ่งลดข้อได้เปรียบด้านราคาของพลาสมาลง เมื่อคิดรวมเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง เทียบกับรอบการซ่อมบำรุงที่ยาวนานกว่าของไฟเบอร์เลเซอร์
ซอฟต์แวร์ การติดตั้ง และการส่งออก
ทั้งไลน์ไฟเบอร์เลเซอร์และพลาสมาของเรามาพร้อมซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานและตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานหน้างานจริง พร้อมคำแนะนำการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในทุกคำสั่งซื้อ ไม่ว่านี่จะเป็นเครื่องตัดเครื่องแรกของโรงงานคุณ หรือคุณกำลังเพิ่มเลเซอร์ alongside เครื่องพลาสมาที่ใช้งานอยู่แล้ว
PCL Group ผลิตและส่งออกทั้งสองไลน์ผลิตภัณฑ์เองภายใต้โรงงานเดียวกัน ซึ่งหมายความว่าการรับประกันและการสนับสนุนอะไหล่สำหรับทั้งสองกระบวนการมาจากผู้ผลิตเดียวกัน ไม่ต้องบริหารซัพพลายเออร์สองรายแยกกัน
ข้อกังวลที่พบบ่อยก่อนสั่งซื้อ
ผู้ซื้อที่กำลังชั่งน้ำหนักระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมา บางครั้งเข้าใจว่าทั้งสองใช้แทนกันได้ และการตัดสินใจขึ้นอยู่กับงบประมาณเพียงอย่างเดียว จากประสบการณ์ของเรา คำตอบที่ตรงไปตรงมาคือ "เครื่องมือต่างกันสำหรับงานคนละแบบ" ซึ่งเป็นเหตุผลที่หน้านี้เริ่มจากวัสดุและความหนาก่อน แทนที่จะนำด้วยราคา
หากพลาสมาเหมาะกับงานของคุณมากกว่า เรายินดีบอกคุณตรงๆ ในสายสอบถาม มากกว่าจะชักจูงให้คุณเลือกไลน์ไฟเบอร์เลเซอร์ของเราโดยไม่สนใจ ทั้งสองเป็นผลิตภัณฑ์จริงของ PCL Group และตัวที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับชิ้นงานจริงของคุณ ไม่ใช่ว่าเราอยากขายตัวไหนมากกว่า
โต๊ะตัด CNC พลาสมาเพื่ออุตสาหกรรม PCL (P1540) -- อ้างอิงในตารางเปรียบเทียบด้านบน
คำถามที่พบบ่อย
ไฟเบอร์เลเซอร์ดีกว่าการตัดพลาสมาเสมอหรือไม่?
ไม่ -- ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและวิธีนำขอบตัดไปใช้ต่อ ดูรายละเอียดแยกตามวัสดุด้านบนว่าพลาสมายังเหมาะกับกรณีใด
ความแตกต่างด้านต้นทุนหลักระหว่างไฟเบอร์เลเซอร์กับพลาสมาคืออะไร?
ต้นทุนเครื่องจักรมักได้เปรียบที่พลาสมาสำหรับขนาดโต๊ะงานที่เท่ากัน ส่วนต้นทุนการเดินเครื่องต่อชิ้นมักได้เปรียบที่ไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับแผ่นบางถึงปานกลาง เนื่องจากรอบเวลาที่เร็วกว่าและการตกแต่งขั้นที่สองที่น้อยกว่า
PCL Group จัดจำหน่ายเครื่องพลาสมาได้หรือไม่?
ได้ -- โต๊ะตัดพลาสมาของเรา (P1540) เป็นไลน์ผลิตภัณฑ์จริง ดูสเปกที่ประกาศไว้ในตารางเปรียบเทียบด้านบน
ไฟเบอร์เลเซอร์ตัดได้หนาแค่ไหนเมื่อเทียบกับพลาสมา?
ไฟเบอร์เลเซอร์ยังคงเร็วและแม่นยำที่สุดตั้งแต่แผ่นบางจนถึงเพดานพิกัดของเครื่อง (ดูตัวเลขความหนาตามกำลังไฟที่แน่นอนได้จากหน้าหมวดวัสดุของเรา) เหนือระดับนั้นพลาสมามักยังตัดได้ เพียงแต่ความเร็วต่ำลงหรือต้นทุนสัมพัทธ์สูงขึ้น
พลาสมาทิ้งขอบตัดหยาบกว่าไฟเบอร์เลเซอร์หรือไม่?
โดยทั่วไปใช่ -- พลาสมาให้ร่องตัดกว้างกว่าและมีตะกรันมากกว่า มักต้องเจียรก่อนเชื่อม
กระบวนการใดมีเขตความร้อนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) เล็กกว่า: ไฟเบอร์เลเซอร์หรือพลาสมา?
ไฟเบอร์เลเซอร์ -- เขตความร้อนที่ได้รับผลกระทบแคบกว่าพลาสมาอย่างเห็นได้ชัด
โรงงานที่มีเครื่องพลาสมาอยู่แล้วควรเพิ่มไฟเบอร์เลเซอร์หรือไม่?
มักควรเพิ่ม หากงานที่ทำมีแผ่นบางถึงปานกลางหรือชิ้นงานที่ต้องการรายละเอียดรูเล็ก หลายโรงงานใช้ไฟเบอร์เลเซอร์และพลาสมาควบคู่กัน มากกว่าจะเปลี่ยนตัวหนึ่งแทนอีกตัว
ทำอย่างไรจึงจะได้คำแนะนำที่ตรงกับงานจริง ไม่ใช่การเปรียบเทียบแบบทั่วไป?
ส่งวัสดุ ช่วงความหนา และปริมาณงานต่อเดือนของคุณมาให้เรา เราจะบอกคุณตรงๆ ว่าไฟเบอร์เลเซอร์ ไลน์พลาสมาของเราเอง หรือ (ในกรณีที่เหมาะสมจริงๆ ซึ่งพบได้น้อย) กระบวนการอื่นเลย คือตัวเลือกที่ถูกต้อง โดยเริ่มต้นจาก LF Series Industrial CNC Laser Cutter หรือการตั้งค่าอื่น
