Главная / Продукция / Высокоточная 6-осевая роботизированная сварочная система
Сварка и плазма

Высокоточная 6-осевая роботизированная сварочная система

Индустрия 4.0 с автоматизированными, стабильными и непрерывными промышленными сварочными решениями.

6-осевой контроллер движенияСоответствие ISO 3834 и AWS D1.1Непрерывная сварка 24/7
Высокоточная 6-осевая роботизированная сварочная система

Промышленная роботизированная сварочная система от PCL GROUP — это окончательный переход от ручного труда к интеллектуальному производству. В эпоху роста стоимости рабочей силы и ужесточения требований к качеству способность круглосуточно выдавать прочные и стабильные швы становится главным конкурентным преимуществом современного завода. Наши 6-осевые роботизированные ячейки рассчитаны на самые требовательные условия, включая сборку автомобилей, производство тяжёлой техники и металлоконструкций.

В основе системы — высокодинамичный контроллер движения, который синхронизирует шесть независимых осей, поддерживая идеальный угол горелки и постоянную линейную скорость даже на самых сложных 3D-траекториях. В отличие от ручной сварки, робот исключает человеческую усталость, гарантируя, что последний шов за смену будет таким же точным, как и первый. Такой уровень повторяемости необходим для соответствия международным стандартам, таким как ISO 3834 и AWS D1.1.

Оси перемещения
6-осевой
ПВ (продолжительность включения)
Работа в режиме 24/7 без остановки
Соответствие стандартам
Соответствие ISO 3834, AWS D1.1
Способ сварки
MIG / MAG (зависит от конфигурации)
Материалы
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Программирование
Поддерживается офлайн-программирование

Шесть осей для сложных пространственных сварочных траекторий

Стационарное сварочное приспособление хорошо справляется с однотипными плоскими швами, но реальные детали имеют объёмную геометрию — наклонные фланцы, криволинейные швы, соединения, где горелку нужно подводить под определённым углом для полного проплавления. Контроллер 6-осевого перемещения синхронизирует все шесть осей, чтобы выдерживать правильный угол наклона горелки и постоянную линейную скорость на сложных траекториях, а не только на простых прямолинейных швах.

Стабильность: последний шов за смену не отличается от первого

Качество ручной сварки снижается по мере усталости оператора в течение смены — это известный и неизбежный фактор любого трудоёмкого сварочного процесса. У роботизированной ячейки такой переменной нет: угол наклона горелки, скорость перемещения и параметры дуги остаются неизменными на 400-м шве точно так же, как и на первом. Именно поэтому производители автомобильной и тяжёлой техники переводят сварку на роботизированные ячейки.

Спроектировано в соответствии с ISO 3834 и AWS D1.1

Сварочное качество уровня сертификации — это не только робот, но и воспроизводимый контроль процесса, который может проверить аудитор по качеству. Программируемые и протоколируемые параметры позволяют легко продемонстрировать стабильность процесса, которую фактически требуют ISO 3834 и AWS D1.1, а не полагаться только на аттестацию конкретного сварщика.

Работа в реальном режиме

Часто задаваемые вопросы

Может ли система варить сложную пространственную геометрию, а не только прямые швы?

Да — контроллер 6-осевого перемещения синхронизирует все оси, поддерживая правильный угол наклона горелки и постоянную скорость на криволинейных швах и наклонных соединениях, а не только на простых прямолинейных швах.

Как стабильность сварки соотносится с ручной сваркой за полную смену?

Роботизированная ячейка не подвержена снижению качества из-за усталости, характерному для ручной сварки — угол наклона горелки, скорость и параметры дуги остаются неизменными от первого шва до последнего.

Соответствует ли система требованиям ISO 3834 и AWS D1.1?

Система спроектирована для обеспечения воспроизводимого и протоколируемого контроля процесса, который требуется этими стандартами, однако итоговая сертификация зависит от вашей конкретной документации по качеству и процедуры аудита.

Может ли система работать без оператора в течение длительного времени?

Да — система рассчитана на непрерывную работу в режиме 24/7 в составе автоматизированной производственной линии.

Требуется ли индивидуальное программирование для каждой новой детали?

Поддерживается офлайн-программирование, что позволяет разрабатывать новые сварочные траектории без вывода робота из производственного процесса.

Нужен этот станок?

Сообщите нам материал, толщину и требуемую производительность — инженеры подберут конфигурацию и подготовят предложение.

Запросить цену и спецификацию