Tabela de espessuras de corte plasma: amperagem x espessura da chapa
Tabela de espessuras de corte plasma
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| Corrente do plasma | Corte de boa qualidade (início pela borda) | Perfuração em produção | Aplicação típica |
|---|---|---|---|
| 45 A | até 10–12 mm | cerca de 6 mm | Chapa fina, comunicação visual, HVAC |
| 63–65 A | até 16–20 mm | cerca de 10 mm | Chapas em geral |
| 85 A | até 20–25 mm | cerca de 12–16 mm | Suportes, placas de base |
| 100–105 A | até 25–32 mm | cerca de 16–20 mm | Caldeirarias |
| 120–125 A | até 32–38 mm | cerca de 20–25 mm | Chapas estruturais mais grossas |
| 200 A | até 50 mm | cerca de 30–32 mm | Chapas grossas em pórticos |
| 300 A | até 60 mm | cerca de 40 mm | Caldeiraria pesada |
| 400 A | até 80 mm | cerca de 50 mm | Chapas muito grossas, tubos grandes |
Referência típica para aço carbono. Aço inoxidável e alumínio têm capacidade menor. A capacidade varia entre marcas de plasma, por isso confirmamos o valor para a fonte no seu orçamento. Peças em CNC normalmente começam com uma perfuração, que fica em torno de metade a dois terços da espessura com início pela borda.
Três valores de espessura, e qual deles importa
Os fabricantes de fontes plasma publicam até três números para a mesma máquina. Confundir esses números é o motivo mais comum de o comprador acabar com uma fonte pequena demais.
Perfuração em produção
A chapa mais grossa que a tocha consegue perfurar por cima mantendo uma boa vida dos consumíveis. Numa mesa CNC, quase toda peça começa com uma perfuração, então este é o número a considerar no planejamento.
Corte com boa qualidade
Também chamado de corte recomendado ou corte de qualidade. A chapa mais grossa que a fonte corta a uma velocidade útil, com borda limpa e quase no esquadro, começando pela borda da chapa.
Corte de separação
A chapa mais grossa que o arco consegue atravessar em velocidade muito baixa. A borda fica áspera e precisa de esmerilhamento. Considere este valor como emergência, não como produção.
Por que inox e alumínio cortam espessuras menores
Aço inox e alumínio conduzem e refletem o calor de forma diferente do aço carbono, e com plasma a ar a borda oxida. Conte com uma espessura prática menor que a do aço carbono e uma borda mais áspera em alumínio grosso. Se você corta muito inox, peça um corte de teste no seu tipo de aço e considere uma fonte que trabalhe com nitrogênio ou argônio-hidrogênio.
Ar, oxigênio ou nitrogênio?
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| Gás de plasma | Melhor para | Observações |
|---|---|---|
| Ar comprimido | Aço carbono, aço inox e alumínio até espessuras médias | O mais barato e simples. Exige secador e filtros: água e óleo no ar reduzem a vida dos consumíveis. |
| Oxigênio (ar de proteção) | Aço carbono | Corte mais rápido, bordas mais lisas e no esquadro, menos escória. Usado em fontes de linha superior. |
| Nitrogênio ou argônio-hidrogênio | Aço inox e alumínio, espessuras maiores | Bordas mais limpas e menos oxidadas. Custo de gás maior e console de gás mais complexo. |
Ciclo de trabalho numa máquina CNC
Um cortador manual pode parar a cada poucos minutos, mas uma mesa CNC passa horas cortando chapas com nesting. Escolha uma fonte com ciclo de trabalho de 100% na corrente que você vai usar. Trabalhar com uma fonte pequena no limite o dia inteiro reduz a vida dos consumíveis e deixa o corte mais lento, então deixe uma margem: se a sua chapa mais grossa do dia a dia é de 20 mm, uma fonte de 85 A fica no limite e uma de 100–125 A trabalha folgada.
Quando adicionar oxicorte em vez de uma fonte plasma maior
Acima de cerca de 50 mm, as fontes plasma ficam caras e mais lentas. Para chapas de aço carbono na faixa de 50–200 mm, uma tocha de oxicorte na mesma máquina costuma sair mais barata para comprar e operar. O oxicorte não corta aço inox nem alumínio. Veja nosso guia sobre plasma x oxicorte.
Qual das nossas máquinas atende a sua espessura
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| Espessura de chapa no dia a dia | Máquina e fonte sugeridas |
|---|---|
| Chapa de 0,5–12 mm | Mesa P1325 com fonte de 45–65 A |
| Até 25 mm | P1325 ou mesa de 1.500 × 3.000 mm com fonte de 100–120 A |
| Até 30–40 mm | Mesa industrial ou P1530 com 160–200 A, ou um pórtico G2040 / G3060 |
| Até 100 mm | Pórtico para serviço pesado com 300–400 A ou plasma HD |
| Acima da faixa do plasma | P1530 (oxicorte até 200 mm) ou pórtico com tochas de oxicorte |
Pergunte a um engenheiro
Informe a chapa mais grossa do dia a dia, o material e o tamanho da chapa, e recomendamos uma fonte plasma e uma mesa.